Токарные станки являются одной из самых объемных и разнообразных типов оборудования для металлической обработки и резки. Токарные станки осуществляют обработку деталей с помощью вращения, а также посредством снятия стружки во время точения. Токарные станки выполняют следующие операции: подрезка торцов; обтачивание поверхностей конического, фасонного и цилиндрического типа; сверление отверстий; развертывание отверстий; нарезание и отрезку резьбы; растачивание и накатку рифлений и других. При использовании на токарных станках специальных приспособлений, то возможно выполнять фрезерование, шлифование, нарезание зубьев и иную обработку изделий. Специализированные токарные станки позволяют обрабатывать муфты, колесные пары, трубы и прочие изделия.
Особенности токарного станка
- Корпус и структура токарного станка выполнены из высококлассного сплава Meehanite. Направляющие по осям X и Z закалены и заземлены; высококачественное TURCITE-B покрытие на направляющих с точной разметкой гарантирует точность работы станка и продолжительность работы. Стандартная быстрая подача 24 м/мин и ускорение быстрого хода результируют в сокращении времени простоя машины и более эффективном использовании станка.
- LG-300, с линейной направляющей на наклонной кровати структурной с толстыми железными ребрами, обладает повышенной стабильностью, жесткостью, и более низкими вибрациями во время тяжелых режимов резки и обработки.
- Стандартная сервоприводная башня карусель с 12 инструментами (8 или 10 инструментальная башня на выбор) работает с очень коротким временем смены инструмента практически без вибрации.
- Высоко точные шарико-винтовые передачи класса C3 диаметрами Ф32mm и Ф40mm для осей X и Z с связью прямым приводом (протестированы под нагрузкой и напряжением), чтобы обеспечить точность положения оси.
- 30° наклонная конструкция станины обеспечивает легкий набор чипов, лучшую устойчивость и поглощающую способность вибрации.
- Cs оси итальянского производства и мощные инструментальные башни способствуют высокой точностью контурной резки.
- FEM компьютерный анализ структуры, крепления, жесткости и устойчивости, что приводит к гладкости и точности операций токарного станка.
- Патрон с пружинящей зажимной втулкой, автоматическая подача прутка, и Re-сеттер инструментов доступны для различных нужд (опция).
- Высокая жесткость, высокая эффективность, высокая точность
- Высокоскоростной сервопривод башни
- 30° наклонная станина
- 22/26 кВт мотор шпинделя для 350BW
- 11/15 кВт мотор шпинделя на 300 LG
- Опция центр шириной от 750 мм до 1000 мм 350 BW
Стандартная комплектация
KNUTH GPlus 450,3-х кулачковый гидравлический патрон, инструментальный магазин, цепной конвейер, ручная задняя бабка, Теплообменник для электрошкафа, автоматизированная система смазки, автоматическое отключение, система охлаждения, мягкий и жесткий зажим, Рабочая лампа, Вспомогательные инструменты, руководство по эксплуатации и инструкции по программированию
Опционально
Fanuc 0i-TD включая Manual Guide 0i (Package B) с 8.4" дисплеем, Fanuc 0i-TD включая Manual Guide 0i(Package A) с 10.4" дисплеем, 304 мм диам. 3-кулачковый гидравлический зажим (350 BW), 254 мм в диаметре 3-кулачковый гидравлический зажим (300 LG), автоматическая дверь, устройство подачи прутка, приемник отработанных деталей, кондиционер для электрического шкафа, программируемые бабки, трансформатор 20 КВА/ трансформатор 25 КВА
Технические спецификации
Параметр
|
350BW
|
300LG
|
ЧПУ контроллер
|
KNUTH GPlus 450
|
KNUTH GPlus 450
|
Объем
|
||
Ширина
|
650 мм
|
780 мм
|
Макс. разворот над кроватью
|
диаметр 600 мм
|
диаметр 580 мм
|
Макс. разворот над седлом
|
диаметр 400 мм
|
диаметр 380 мм
|
Перемещение
|
||
Ось X
|
205+25 мм
|
180+22.5 мм
|
Ось Z
|
550 мм
|
650 мм
|
Шпиндель
|
||
Нос шпинделя
|
A2-5
|
A2-6
|
Скорость шпинделя
|
30-3500 мин-1
|
30-4200 мин-1
|
Крутящий момент шпинделя(макс.)
|
449.7Nm
|
110Nm
|
Конусность шпинделя
|
A2-8
|
A2-6
|
Диаметр зажима
|
254 мм
|
210 мм
|
Диаметр отверстия шпинделя
|
92 мм
|
61 мм
|
Размер направляющей трубы
|
76 мм
|
52 мм
|
Подача
|
||
X скорость быстрой подачи
|
0-20000 мм/мин
|
0-30000 мм/мин
|
Z скорость быстрой подачи
|
0-24000 мм/мин
|
0-30000 мм/мин
|
X скорость резки
|
0-10000 мм/мин
|
0-10000 мм/мин
|
Z скорость резки
|
0-10000 мм/мин
|
0-10000 мм/мин
|
Башня
|
||
Количество инструментов
|
12
|
12
|
Размер поворотного хвостовика
|
25x25 мм
|
25x25 мм
|
Макс. диаметр прутка
|
40 мм
|
40 мм
|
Задняя бабка
|
||
Конусность гильзы шпинделя
|
MT5
|
MT4
|
Диаметр гильзы шпинделя
|
85 мм
|
80 мм
|
Перемещение гильзы шпинделя
|
100 мм
|
100 мм
|
Точность
|
||
X/Z точность позиционирования
|
0.005/300 мм
|
0.005/300 мм
|
X/Z axis повторяющаяся точность
|
0.003 мм
|
0.003 мм
|
Мощность
|
||
Основной мотор
|
22/26 кВт
|
11/15 кВт
|
X/Z осный мотор
|
3 кВт
|
2,5 кВт
|
Общая мощность
|
30 КВА
|
25 КВА
|
Размеры
|
||
Размеры
|
3800x1860x1950 мм
|
3515x1745x1871 мм
|
Вес
|
5000 кг
|
4200 кг
|