Применение вихревой мельницы LHW
Наши вихревые мельницы могут использоваться для измельчения термочувствительных материалов при нормальной температуре, таких как ПВС, ПВХ, ПЭ, силикагель, магний и т. Д. Эта мельница для порошкового производства также широко используется в таких отраслях, как химическое машиностроение, производство пластмассовых изделий, нерудные рудники, производство изделий из цветных металлов и т. Д.
Особенности
- Высокая износостойкость изнашиваемых деталей (лезвий, футеровки и т. Д.) Гарантирует чистоту шлифования материала.
- Низкий уровень шума и вибрации:
- выравнивающая обработка принята для роторов в размольных камерах;
- рама машины опирается на антивибрационные подушки.
- Универсальность: наша супер роторная мельница также подходит для измельчения:
- материалы с высоким содержанием воды;
- горючие, взрывоопасные и легко окисляемые вещества с помощью инертных газов.
- высокопрочные материалы и волокнистые текстурные материалы.
- термочувствительные материалы и материалы с ультранизкой температурой плавления.
- Если у нас есть воздушный классификатор, наш вихрь сможет производить продукты различной тонкости.
- Низкое энергопотребление и высокая производительность.
- Основная машина может быть оснащена двигателями различной мощности.
- Автоматическое управление обратной связью; простота в эксплуатации, удобное обслуживание и легкая очистка.
Принцип работы вихревой мельницы LHW:
Ротор этой мельницы состоит из нескольких шлифовальных дисков и лопастей. В то время как ротор вращается с чрезвычайно высокой скоростью, он осуществляет дробление и измельчение материалов. И воздушный поток, который создается для высокоскоростного вращения ротора, также поможет измельчать и измельчать материалы.
Параметры
Модель \ Данные | LHW-500 | LHW-1000 | LHW-2000 | LHW-3000 |
Мощность ротора(кВт) | 45-55 | 75-90 | 132-160 | 220-250 |
Тонина помола(мкм) | 5~400 | 5~400 | 5~400 | 5~400 |
Испаряемость(кг H2O/ч) | 80~120 | 200~300 | 500~1000 | 1000~2000 |
Мощность(кВт) | 0.1~1.2 | 0.2~2.5 | 0.5~5 | 1~10 |
Схема технологического процесса
Схема 1
1. Система подачи 2. Система измельчения 3. Циклонный коллектор 4. Мешочный коллектор 5. Вентилятор с принудительной тягой
Схема 2
1. Система подачи 2. Система измельчения 3. Винтовой конвейер для обратной подачи материала 4. Система классификации 5. Циклонный пылеуловитель 6. Импульсный сбор пыли 7. Вентилятор с принудительной тягой
Схема 3
1. Система воздушного отопления 2. Система подачи материала 3. Вихревая мельница (основная машина) 4. Циклонный коллектор 5. Импульсный сбор пыли 6. Воздуходувка
Схема 4
1. Подъемный механизм 2. Бункер-накопитель 3. Система подачи с регулируемой частотой 4. Основная машина мельницы 5. Система классификации 6. Циклонный коллектор 7. Пылесборник 8. Вентилятор с принудительной тягой