- Современный модернизированный ЧПУ GPlus 450
- 16-секционный переключатель инструментов с двойным роботом. Время смены - 1.6 сек
- Быстрая подача 30 м/мин
- Высококачественные линейные направляющие по всем осям
- Мощные серводвигатели по осям
- Твердосплавный чугунный корпус машины служит гарантией высокой точности при высокой скорости движения, а также позволяет быстро удалять стружку
- Полностью закрытое рабочее пространство с боковыми дверьми гарантирует максимальную безопасность и удобство работы с аппаратом
- Быстрый механизм изменения и пневматического зажима
- Прочная конструкция колонки обеспечивает высокую жесткость и прочность конструккции
- скорость вращения шпинделя до 12000 об/мин
- скорость подачи до 30 м/мин
- эффективность машины повышена на 20% по сравнению с традиционными машинами
- повышение точности обработки на 40%
- Конструкция из высококлассного отожженного и стресс-устойчивого сплава Meehanite.
- Линейные направляющие высокого качества класса C3.
- 24-секционная смена инструментов с быстрым захватом двойной роботизированной рукой; смена инструмента за время в 1.7 секунд
- Большие высокоточного предустановленные шариковые винты управляются непосредственно серводвигателями для обеспечения максимальной надежности и точности
- Пневматический зажим инструмента для легкой и быстрой смены инструментов
- Автоматическая центральная смазка для уменьшения эксплуатационных расходов
- Мощные двигатели головки, от 11 до 15 кВт в непрерывном режиме
- высокая мощность резки, а также высокий крутящий момент подходит для сложной резки и обработки поверхностей
- высокая скорость автоматической смены инструмента, время смены инструмента составляет 2 сек.
- Шарико-винтовая передача класса C3 предустановленная на три оси
- Экстра-широкая база с цельнолитой жесткой структурой машины, с целью предотвращения деформации и резонансов в процессе обработки.
- Y ось двигателя направлена в обратную сторону, чтобы уменьшить расстояние от двери до стола, что облегчает загрузку заготовки и техническое обслуживание системы
- система разделения масла и охлаждающей жидкости с целью предотвращения смешивания смазочного масла и теплоносителя.
- Полностью закрытый корпус
- Мощный мотор шпинделя с 6000 об / мин, коробка передач, которая имеет два шага для низкой скорости и грубой резки и высококачественной отделки высокую скорость резки (вариант для VBZ1680 и VBZ1890)
- Экстра-широкая платформа и колонна
- охлаждающая жидкость омывает головку
- Надежная телескопическая крышка для всех осей
- Простой и надежный дизайн с автоматической центральной смазкой
- Массивный корпус машины с высокой жесткостью
- Большие предустановленные шариковые винты для обеспечения максимальной точности
- Сервопривод с прямой связью с предустановленными шариковыми винтами обеспечивает максимальную мощность передачи даже на высокой скорости и поворотах вращения
- Высокая точность угловых шаровых подшипников плюс интегрированный шпиндель охладитель масла гарантируют долгий срок службы и точность работы
- 24-секционная револьверная головка с двойной ARM для быстрой и надежной смены инструмента
- современная система управления с графическим интерфейсом пользователя
- транспортерный конвейер для удаления стружки и очистки системы
- Шариковые винты класса C3 предустановленные на трех осях
- Экстра-широкая база с цельнолитой жесткой структурой машины, с целью предотвращения деформации и резонансов в процессе обработки.
- Y ось двигателя направлена в обратную сторону, чтобы уменьшить расстояние от двери до стола, что облегчает загрузку заготовки и упростить техническое обслуживание системы
- система разделения масла и охлаждающей жидкости с целью предотвращения смешивания смазочного масла и теплоносителя.
- Полностью закрытый корпус
- Экстра-широкая платформа и колонна
- система разделения масла и охлаждающей жидкости
- охлаждающая жидкость омывает головку
- 24-секционная револьверная головка с двойной ARM для быстрой и надежной смены инструмента.
- Основание машина и система вертикальных направляющих закалены и укреплены, также снабжены прямоугольными направляющими
- 4-трековые прямоугольные направляющие станины для высокой грузоподъемностью рабочего стола
- Большие высокоточные предустановленные шариковые винты приводятся непосредственно серводвигателями для обеспечения максимальной надежности и точности
- Пневматический зажим для легкой и быстрой смены инструментов
- Автоматическая центральная смазка для снижения эксплуатационных расходов
- Мощные двигатели головки, 11 - 15 кВт в непрерывном режиме
- высокая мощность резания, высокий крутящий момент подходит для сложной резки и обработки поверхностей
- быстрая автоматическая смена инструмента, время смены инструмента составляет 2 сек.
- структура с более широкой платформой машины подходит для 3-мерной обработки деталей и всех видов обработки сложной формы
- Шариковые винты класса C3 предустановленные на трех осях
- Четыре направляющие по оси Y, с целью обеспечения отличной производительности для сложных видов резки
- Экстра-широкая база с цельнолитой жесткой структурой машины, с целью предотвращения деформации и резонансов в процессе обработки.
- Y ось двигателя направлена в обратную сторону, чтобы уменьшить расстояние от двери до стола, что облегчает загрузку заготовки и упростить техническое обслуживание системы
- система разделения масла и охлаждающей жидкости с целью предотвращения смешивания смазочного масла и теплоносителя.
- Полностью закрытый корпус
- Мощный мотор шпинделя с 6000 об / мин и коробкой передач, которая имеет два ступени для низкой скорости для грубой резки и высокой скоростью финишной резки
- Экстра-широкая основа и колонна
- Супер широкие прямоугольные направляющие
- системы разделения масла и охлаждающей жидкости
- омывание охлаждающей жидкостью головки
- шпиндель с коробкой передач
- Подача на шпиндель идет через шестерни, что обеспечивает больший крутящий момент для тяжелой обработки.
- Японские шестерные передачи сделаные из Cr-Mo легированной стали, гарантируя низкий уровень шума и возможность тяжелой машинной обработки.
- Шестереночная головка шпинделя BT50 6000 об/мин (? 190 мм) с вводом охладителя и масла.
- Закаленные шарико-винтовые передачи класса С3 (? 50 мм) предварительно напряженные с целью сведения к минимуму обратные реакции, обеспечивают высокую точность движения, а также снижают тепловые деформации по всем осям.
- Все направляющие покрыты высококачественным сплавом Turcite-B. Закаленные направляющие дают дополнительно 40% устойчивости к износу.
- 6 твердых направляющих на цельной базе вместо двух поддерживающих направляющих соединенных к основной базе, которая обеспечивает более высокий уровень жесткости при тяжелых нагрузках на машину. Стандартный транспортер стружки с датчиком по оси Y для легкого удаления стружки.
- Главная рама изготовлена из Meehanite литья для отличным уровнем жесткости.
- Точность позиционирования: ± 0.005мм/300мм
- Повторяемость: ± 0.003мм/300мм
- Экстра-широкая основа и колонна
- Супер широкие прямоугольные направляющие
- системы разделения масла и охлаждающей жидкости
- омывание охлаждающей жидкостью головки
- шпиндель с коробкой передач
- Портальный обрабатывающий центр с высокими динамическими характеристиками
- Статическая рабочая платформа
- Динамическое перемещение колонки по X, Y, Z осям
- Структура машины с перемещаемой колонной позволяет достичь высокого уровня динамической обработки и высокой скорости подачи в 1200''/ мин или 1800 "/ мин даже при тяжелых видах машинной обработки
- Отделение системы смены инструментов от движущейся колонны позволяет значительно снизить вес позволяет быстро ускорить движение мобильной колонки
- корпус машины изготовлен из FEM-тестированных стальных конструкций
- Предустановленные шариковые винты по всем осям обеспечивают высокую повторяемость 10 мкм
- Все 3 оси оснащены линейными направляющими высочайшего качества
- Мощный мотор шпинделя с широким диапазоном скоростей для высокой гибкости и точности во время отделочных и черновых операций
- широкий диапазон перемещений до 3000 ? 800 ? 600 мм
- скорость движения до 45 м / мин
- скорости вращения шпинделя до 12.000 об / мин
- Повышение производительности - устройство для смены паллет минимизирует время простоя во время работы машины
- высокая мощность мотора для сложных машинных задач
- корпус машины, изготовленный из сплавов прошедших FEM-испытания
- Предустановленное шариковые передачи по всем осям обеспечивают высокую повторяемость
- Все 3 оси оснащены линейными направляющими
- GPlus 450 управляющий контроллер - современный, удобный, мощный
- Рабочим столом служит полнофункциональный 4х-осный поворотный стол
- Полная обработка 4-х сторон или обработки 4 частей на одном поддоне
- Точность позиционирования вращающегося стола: 0,01 °
- После одного зажима детали станок может выполнить обработку, фрезерование, сверление и нарезание резьбы на 4 поверхностях
- автоматическая смена 2 рабочих столов значительно повышает эффективность производства
- высокая точность прямого соединения шпинделя
- мощный мотор шпинделя 18.4 кВт
- подшипники на 3 осях полностью закрыты, что гарантирует долгий срок службы
- Основа снабжена тремя линейными направляющими, с сильным внутренним дизайном структуры, чтобы обеспечить высокую несущую способность и точность позиционирования.
- системы разделения масла и охладителя, чтобы избежать смешивания теплоносителя со смазочным маслом.
- широкие колонны увеличивают связь поверхности с перекладиной, что позволяет избегать вибраций во время резки.
- Y ось имеет дизайн лестницы с перекладинами и использует две линейных направляющих с пятью блоками. Вертикальные направляющие и параллельное расположение направляющих дает на 25% больше мощности, чем жесткость параллельным расположением
- Четыре линейные направляющие с десятью блоками по оси Z
- Рабочая платформа полностью поддерживается тремя 65м широкими линейными направляющими, которые имеют блок роликов на расстоянии каждые 500мм.
- дверь 2,7 м шириной для легкой загрузки заготовок, большую и широкую структуру колонны, с целью обеспечения высокой жесткости
- X ось приводится в движение высококачественной высокоточной планетарной коробкой передач для обеспечения хорошего крутящего момента и жесткости во время движения.
- линейная направляющая роликового типа, который обеспечивает супер высокую жесткость и грузоподъемность.
- шпиндель с коробкой передач (вариант): Коробка передач с мощным мотором шпинделя для обеспечения сложных вариантов резки.
- Шариковые винты класса C3 с диаметром 80 мм по оси X и 63 мм диаметром на Y и Z.
- дополнительная поддержка для шариковых винтов на оси X на машинах PBZ4200 и PBZ5200
- Гидравлические системы противовеса по оси Z
- Три линейных направляющих роликового типа установлено на базовую платформу, чтобы обеспечить высокую емкость нагрузки;
- четыре линейные направляющие по оси Z, с дизайном в виде лестницы с перекладинами для гарантирования процесса тяжелой резки;
- X ось приводится в движение планетарной коробкой передач из Германии
- Увеличенная Y ось
- Дизайн разработан совместно с немецкой фирмой KNUTH, ,машина использует новейшие разработки и преимуществами известных немецких заводов.
- Структура машины и колонн сделаны из материалов изготовленных по новой технологии. Структура каркаса жесткая и стабильная, позволяет эффективно поглощать вибрации, вызванный высокой скоростью движения, также обладает рядом особенностей, как хорошее поглощение вибраций, низкая тепловая чувствительность, окружающей среде, низкое потребление энергии.
- конструкция кузова проанализирована методом конечных элементов и оптимизирована, а также строго соответствует требованиям "точек Бесселя ", что значительно повышает жесткость конструкции, и гарантирует стабильную работу машины при высоких скоростях и высокую точность.
- Прямое подключение шпинделя обеспечивает высокую скорость 15000 об/мин (опционально варианты 24000 или 30000 об/мин)
- Теплоизоляция между передней и шпинделя частей при условии, что повышает точность шпинделя.
- Холлоу охлаждения масла Ballscrew, что предотвращает тепловой деформации и обеспечивает точность высокоскоростной непрерывной обработки.
- Высокая емкость системы охлаждения
- 60 м/мин быстрота подачи, 1G осевого ускорения, что существенно повышает эффективность работы.
- Прямое подключение шпинделя
- Скорость вращения шпинделя 15000 об / мин, с 24000rpm и 30000rpm вариант
- Холлоу охлаждения масла Ballscrew
- Скорость подачи 60м/мин
- 1G ускорение
- Дизайн разработан совместно с немецкой фирмой KNUTH, машина использует новейшие разработки и преимуществами известных немецких заводов.
- закрытая, портальная жесткая конструкция позволяет достигать превосходной точности и максимальной эффективности в промышленном производстве
- Очень жесткая, специальная машинная рама L-типа
- прочная основа той же ширины, цельная конструкция, прочное крепление стола - надежная поддержка по всему периметру перемещения двигающихся деталей машины
- Высококачественные линейные направляющие по всем осям позволяет достичь очень высокой скорости движения (скорости подачи до 36 м/мин), а также большую грузоподъемность стола (max.500 кг), гарантируя максимальную точность даже при высоких нагрузках
- усовершенствованные показатели динамики двигателей плюс ускорение до 1G и высокая скорость перемещения направляющих и шпинделя позволяет в итоге достичь значительного увеличения производительности
- высокомощный шпиндель плдключен к эффективной системе охлаждения, чтобы гарантировать высокую точность во время непрерывной работы, что позволяет достигать скорости вращения шпинделя до 15000 об/мин
- высокопроизводительный, мощный, сетевой GPlus 450 контроллер управления позволяет максимально использовать все превосходные характеристиками данной машины
- скорость вращения шпинделя 15000 об / мин
- скоростью подачи до 36 м/мин
- GPlus контроллер управления
- ускорение до 1G
- Цельнолитая станина из чугуна марки MEEHANITE GC-275 обладает высокой жескостью, прочностью и идеальной геометрической точностью
- Колонна елочной конструкции, обеспечивает стабильность при максимальных нагрузках
- Шпиндель с большим крутящим моментом производства Тайвань, приводом на три оси и с большой мощностью
- Направляющие прецизионного класса на оси X/Y/Z, подшипники NSK
- Комплектующие ведущих мировых производителей, CNC контроллер по желанию заказчика: Siemens, Mitsubishi, Fanuc.
- Лучшая комплектация лучшее качество
- Цельнолитая станина из чугуна марки MEEHANITE GC-275 обладает высокой жескостью, прочностью и идеальной геометрической точностью
- Колонна елочной конструкции, обеспечивает стабильность при максимальных нагрузках
- Шпиндель с большим крутящим моментом производства Тайвань, приводом на три оси и с большой мощностью
- Направляющие прецизионного класса на оси X/Y/Z, подшипники NSK
- Комплектующие ведущих мировых производителей, CNC контроллер по желанию заказчика: Siemens, Mitsubishi, Fanuc.
- Лучшая комплектация лучшее качество
Вертикальный обрабатывающий центр VMC500 / VMC530 / VMC650 выгодно отличается жесткостью конструкции, скоростью и точностью обработки, качеством размеров получаемых деталей. Эта серия металлообрабатывающих центров отличается экономичностью, простотой в работе и обслуживании и хорошим качеством обработки. Точный высокоскоростной вертикальный обрабатывающий центр с одной колонной и высокомощными приводами подач обеспечивает высокую скорость обработки, точное гравирование, прекрасно обработанные поверхности деталей. Область применения вертикальных обрабатывающих фрезерных центров: Современные высокопроизводительные фрезерные обрабатывающие центры серии V применяются почти во всех отраслях промышленности: автомобильной, энергетическом машиностроении, аэрокосмической, приборостроении, а также во всех смежных областях для изготовления пресс-форм и штампов высокого качества.
Вертикальный обрабатывающий центр VMC850 / VMC1060 / VMC1360 / VMC1370 / VMC1580 / VMC1690 выгодно отличается жесткостью конструкции, скоростью и точностью обработки, качеством размеров получаемых деталей. Эта серия металлообрабатывающих центров отличается экономичностью, простотой в работе и обслуживании и хорошим качеством обработки. Точный высокоскоростной вертикальный обрабатывающий центр с одной колонной и высокомощными приводами подач обеспечивает высокую скорость обработки, точное гравирование, прекрасно обработанные поверхности деталей. Область применения вертикальных обрабатывающих фрезерных центров: Современные высокопроизводительные фрезерные обрабатывающие центры серии V применяются почти во всех отраслях промышленности: автомобильной, энергетическом машиностроении, аэрокосмической, приборостроении, а также во всех смежных областях для изготовления пресс-форм и штампов высокого качества.
Вертикальный обрабатывающий центр QMC400 выгодно отличается жесткостью конструкции, скоростью и точностью обработки, качеством размеров получаемых деталей. Эта серия металлообрабатывающих центров отличается экономичностью, простотой в работе и обслуживании и хорошим качеством обработки. Точный высокоскоростной вертикальный обрабатывающий центр с одной колонной и высокомощными приводами подач обеспечивает высокую скорость обработки, точное гравирование, прекрасно обработанные поверхности деталей. Область применения вертикальных обрабатывающих фрезерных центров: Современные высокопроизводительные фрезерные обрабатывающие центры применяются почти во всех отраслях промышленности: автомобильной, энергетическом машиностроении, аэрокосмической, приборостроении, а также во всех смежных областях для изготовления пресс-форм и штампов высокого качества.
Вертикальный обрабатывающий центр ZMC500 выгодно отличается жесткостью конструкции, скоростью и точностью обработки, качеством размеров получаемых деталей. Эта серия металлообрабатывающих центров отличается экономичностью, простотой в работе и обслуживании и хорошим качеством обработки. Точный высокоскоростной вертикальный обрабатывающий центр с одной колонной и высокомощными приводами подач обеспечивает высокую скорость обработки, точное гравирование, прекрасно обработанные поверхности деталей. Область применения вертикальных обрабатывающих фрезерных центров: Современные высокопроизводительные фрезерные обрабатывающие центры применяются почти во всех отраслях промышленности: автомобильной, энергетическом машиностроении, аэрокосмической, приборостроении, а также во всех смежных областях для изготовления пресс-форм и штампов высокого качества.
| Размер рабочего стола (Д x Ш) | 320 x 320 мм |
| T слот (Ш x В x Количество ) | 16мм x 3 x 80 мм |
| Мин. Угол x индекс рабочего стола | 5 ° x 72 |
| Макс. вес нагрузки на рабочий стол | 250 кг |
| Диапазон перемещения (X / Y / Z) | 450/450/330 мм |
| Расстояние от шпинделя до рабочего стола | 100 мм |
| Расстояние от центра шпинделя для рабочего стола | 100-500мм |
| Конус шпинделя | ISO40 |
| Макс. скорость вращения шпинделя | 8000 об / мин |
| Мощность двигателя шпинделя | 3.75/5.5kW |
| Мощность электродвигателя подачи (X / Y / Z) | 1 кВт |
| Быстрая скорость перемещения (X / Y / Z) | 12 м/мин |
| скорость подачи | 0-4000 мм/мин |
| Минимальное разрещение | 0,01 мм |
| Держатель инструментов типа | BT40 |
| АТС | 24 шт |
Вертикальный обрабатывающий центр фрезерный станок XH714 Линейные направляющие качения обеспечивают высокую точность обработки и жесткость конструкции
Размеры рабочего стола 900x400 мм
Диапазон скоростей шпинделя 40~6000 об/мин
Тяжелые вертикальные фрезерные обрабатывающие центры XH716D могут производить фрезерование, сверление и рассверливание отверстий в продолжительном циклах. Вертикальный консольно-фрезерный станок - обрабатывающий центр c ЧПУ Fanuc Oi оснащен магазином на 24 инструмента. Как опция может быть оснащен системой ЧПУ Siemens.
Тяжелый вертикальный фрезерный обрабатывающий центр XH7146
Вертикальный консольно-фрезерный станок - обрабатывающий центр c ЧПУ Fanuc Oi оснащен магазином на 24 инструмента. Как опция может быть оснащен системой ЧПУ Siemens. (XK7146 фрезерный с ЧПУ) Линейные направляющие качения X, Y, Z; обеспечивают высокую точность жесткость конструкции.)
Тяжелый вертикальный фрезерный обрабатывающий центр XH715.
Вертикальный консольно-фрезерный станок - обрабатывающий центр c ЧПУ Fanuc Oi оснащен магазином на 24 инструмента. Как опция может быть оснащен системой ЧПУ Siemens.
Тяжелый вертикальный фрезерный обрабатывающий центр XH7132
Вертикальный консольно-фрезерный станок - обрабатывающий центр c ЧПУ Fanuc Oi оснащен магазином на 16 инструмента. Как опция может быть оснащен системой ЧПУ Siemens. (XH7132 фрезерный с ЧПУ) Линейные направляющие качения X, Y, Z; обеспечивают высокую точность жесткость конструкции.)
| Размер стола мм | 630 х 630 |
| Конус отверстия шпинделя | BT50 |
| Перемещение (X / Y / Z) мм | 800/650/750 |
| Макс. загрузка стола кг | 1000 |
| Индексирование стола | 1 ° х 360 ° |
| Вращательная точность позиционирования стола | ± 5 " |
| Повторяемая точность позиционирования стола | ± 2 " |
| Скорость быстрой подачи (X / Y / Z) м / мин | 15/10/10 |
| Скорость вращения шпинделя об / мин | 2400 (две ступени) |
| Инструментальный магазин | 24 |
| Инструментальный магазин типа | дискового типа |
| Размер стола мм | 630 х 630 |
| Конус отверстия шпинделя | BT50 |
| Перемещение (X / Y / Z), мм | 1050/900/900 |
| Макс загрузка, кг | 1300 |
| Индексация стола | 1 ° х 360 ° |
| Точность позиционирования, мм | ± 2 " |
| Повторяемая точность позиционирования | ± 1,5 " |
| Скорость быстрой подачи м/мин | 45 |
| Скорость вращения шпинделя | 35-8000 (две ступени) |
| Диаметр шпинделя переднего подшипника, мм | 100 |
| Объем инструментального магазина | 60 |
- Рабочий стол (Д х Ш) 800*500 мм
- Ход стола (X х Y) 500*400 мм
- Серводвигатель “SANYO” оси Z
- Надежная система безопасности: оптический сенсор, автоматический запуск пожаротушения, автоматическое выключение электропитания
- Подшипники прецизионного класса, тефлоновое напыление направляющих
- Станина из высокопрочного чугуна марки HT300,прошедшая термообработку
- Надежные насосы высокого давления ведущих мировых производителей