Волоконный лазерный станок для резки листового металла рекламы особенный (серия FMA), как классическая модель, является идеальным лазерным резаком начального уровня, экономичным, открытым, одной платформой, простой структурой, простой установкой, высокой точностью и быстрой скоростью, является индивидуальным продуктом рекламной индустрии.
Новый станок для лазерной резки труб серии TS с тремя патронами, инновационный метод зажима с двумя патронами, имеет конструкцию с тремя патронами, обслуживание передней, средней и задней трехточечной зажимной опоры трубы в реальном времени, может исправлять изгиб трубы и некоторые трубы относительно обрезаны.
Полностью автоматический лазерный станок для резки труб TN6016 от Oree Laser берет «автоматический», «умный», «эффективный» и «гуманный» ключевыми моментами и максимально соответствует потребностям клиентов в обработке и особенностям промышленного использования. На основе серии TL добавлено автоматическое подающее устройство, чтобы помочь клиентам добиться быстрого, серийного и недорогого производства и обработки.
Лазерный станок для резки труб разработан специально для труб, прост в эксплуатации. OR-TG улучшает качество резания и эффективность резки. Станок широко используется в спортивном оборудовании, для резки различных типов труб, водопроводов, нефтепроводов и других отраслях промышленности.
Новый лазерный станок для лазерной резки труб TL Орее лазер предназначен для того, чтобы предоставить клиентам «точные, быстрые и экономичные» решения проблем. Прибор позволяет быстро и точно резать трубы умным, точным и эффективным способом. Помогая клиентам решить проблемы с резкой труб, он позволяет добиться снижения затрат и повышения эффективности. Он широко используется в производстве спортивного оборудования, нефтепроводах, химическом оборудовании и других отраслях промышленности. Может резать углеродистую и нержавеющую сталь.
Машина для лазерной резки волокна использует полностью закрытый защитный кабинет для лазера, профессиональную систему резки с числовым программным управлением, импортные детали высокого качества и строгий процесс сборки обеспечивает безопасную, стабильную, эффективную и высокоточную работу лазерного резака. Он позволяет выполнять операции как листовой, так и трубной резки на одной машине. Это не только упрощает вашу работу, но и повышает эффективность производства.
Этот станок не только реализует резку различных форм материалов на одном и том же станке, но также экономит более 50% пространства и стоимости на платформе. Используется сварная станина, система реечных зубчатых колес и профессиональная режущая система с ЧПУ таким образом, что станок прост в использовании и прост в эксплуатации и обслуживании. В то же время строгий процесс сборки обеспечивает стабильную работу машины с высокой точностью.
- Рабочий стол 415*635 мм
- Ход стола 320*400 мм
- Высокапрочная литая станина
- Линейнные направляющие, ШВП
- Шагавые привода на X Y, сервопривода на опцию
- Регулируемые направляющие проволоки
- Плавная перемотка провлоки контролируется инвертором
- Автоматический подъем оси Z на опцию
- Интегрированныая СЧПУ BMXP на базе XP
- Опция четыреосевое управление
- Большая охлаждающая система, трехслоенная фильтрация
- Высокое соотношение цена качество, высокая надежность
- Рабочий стол 800*630 мм
- Ход стола 110*600 мм
- Высокапрочная литая станина
- Линейнные направляющие, ШВП
- Шагавые привода на X Y, сервопривода на опцию
- Регулируемые направляющие проволоки
- Плавная перемотка провлоки контролируется инвертором
- Автоматический подъем оси Z на опцию
- Интегрированныая СЧПУ BMXP на базе XP
- Опция четыреосевое управление
- Большая охлаждающая система, трехслоенная фильтрация
- Высокое соотношение цена качество, высокая надежность
- Рабочий стол 382*260 мм
- Ходстола 300*200 мм
- Возможность обрабатывать все электропроводящие материалы
- УЦИ на X Y
- Низкая стоимость при высоком качестве
- Рабочий стол 436*316 мм
- Ходстола 350*250 мм
- Возможность обрабатывать все электропроводящие материалы
- УЦИ на X Y
- Низкая стоимость при высоком качестве
- Рабочий стол 470*360 мм
- Ходстола 400*320 мм
- ШВП и направляющие прецизионного класса
- Сервопривода на оси XYZ, дискретность управления 0.001mm
- ЧПУ с функцией программирования
- Обратная компенсация зазора
- Возможность добавить 4-ю ось
- Минимальный диаметр электрода 0,2мм
- Соотношение глубина/диаметр до 300:1
- Двухскоростной шпиндель, с быстрым обратным перемещением для максимально точной обработки
- Возможность обработки любых электропроводных материалов
- Возможность выбора глубины обработки
- Централизованная смазка
- Рабочий стол 470*360 мм
- Ходстола 400*320 мм
- Минимальный диаметр электрода 0,2мм
- Соотношение глубина:диаметр до 300:1
- Шпиндель с двумя скоростью, скорость назад быстрее в два раз чем скорость, обес-печивает тестное слежение и качество обра-ботки
- Способен обработать все электропровод-ные материалы
- УЦИ на три оси
- Функция установления глубины обработки
- Централизованная смазка
- Первоклассная комплектация, первоклассное качество
- Рабочий стол (Д х Ш) 600*350 мм
- Ход стола (X х Y) 350*250 мм
- Серводвигатель “SANYO” оси Z
- Надежная система безопасности: оптический сенсор, автоматический запуск пожаротушения, автоматическое выключение электропитания
- Подшипники прецизионного класса, тефлоновое напыление направляющих
- Станина из высокопрочного чугуна марки HT300,прошедшая термообработку
- Надежные насосы высокого давления ведущих мировых производителей
- Рабочий стол (Д х Ш) 700*420 мм
- Ход стола (X х Y) 450*350 мм
- Серводвигатель “SANYO” оси Z
- Надежная система безопасности: оптический сенсор, автоматический запуск пожаротушения, автоматическое выключение электропитания
- Подшипники прецизионного класса, тефлоновое напыление направляющих
- Станина из высокопрочного чугуна марки HT300,прошедшая термообработку
- Надежные насосы высокого давления ведущих мировых производителей
- Рабочий стол (Д х Ш) 1100*650 мм
- Ход стола (X х Y) 650*550 мм
- Серводвигатель “SANYO” оси Z
- Надежная система безопасности: оптический сенсор, автоматический запуск пожаротушения, автоматическое выключение электропитания
- Подшипники прецизионного класса, тефлоновое напыление направляющих
- Станина из высокопрочного чугуна марки HT300,прошедшая термообработку
- Надежные насосы высокого давления ведущих мировых производителей
- Рабочий стол (Д х Ш) 960*600 мм
- Ход стола (X х Y) 800*500 мм
- Трехкоординатное управление
- Линейные направляющие HIWIN
- ШВП прецизионного класса
- Высококачественные приводы переменного тока Yasukawa или Panasonic
- Ток обработки до 90A
- Высококачественный насос
- Рабочий стол (Д х Ш) 1700*1000 мм
- Ход стола (X х Y) 1600*800 мм
- Трехкоординатное управление
- Линейные направляющие HIWIN
- ШВП прецизионного класса
- Высококачественные приводы переменного тока Yasukawa или Panasonic
- Ток обработки до 90A
- Высококачественный насос
| Модель | Z5032 | Z5040 | Z5045 |
| Макс. диаметр сверления | 32 мм | 40 мм | 45 мм |
| Конус шпинделя | M.T.3 or R8 | M.T.4 | M.T.4 |
Вертикально-сверлильный станок — один из наиболее распространённых типов станков в металлообработке. Сверлильный станок используется для получения отверстий в деталях относительно небольшого размера в условиях индивидуального и мелкосерийного производства, в ремонтных цехах и различных мастерских. Инструмент (сверло, зенковка, развёртка и др.) закрепляют в вертикальном шпинделе, деталь закрпляют на рабочем столе станка.
| Модель | Z5032C | Z5040C | Z5045C |
| Макс. диаметр сверления | 32 мм | 40 мм | 45 мм |
| Конус шпинделя | M.T.3 or R8 | M.T.4 | M.T.4 |
| Модель | Z5032C/1 | Z5040C/1 | Z5045C/1 |
| Макс. диаметр сверления | 32 мм | 40 мм | 45 мм |
| Конус шпинделя | M.T.3 or R8 | M.T.4 | M.T.4 |
Характеристики
- Ременный привод и круглая cтойка
- Фрезерование, сверление, нарезание резьбы метчиком, раззенкование
- Угол поворота вокруг стойки горизонтально -360
Характеристики
- Шестиреночный привод и круглая стойка
- Фрезерование, сверление, нарезание резьбы метчиком, раззенкование
- Угол поворота вокруг стойки горизонтально -360
Характеристики
- Автоподача рабочего стола по осям X, Y.
- Циклическое изменение числа значений частот вращения, автоматических подач и скорости подач шпинделя
- Фрезерование, сверление, нарезание резьбы метчиком, раззенкование
- Угол поворота вокруг стойки вертикально - 90
Характеристики
- Ременный привод и квадратная стойка
- Фрезерование, сверление, нарезание резьбы метчиком, раззенкование
- Угол поворота вокруг стойки вертикально -90
Характеристики
- Вариатор скорости
- Фрезерование, сверление, нарезание резьбы метчиком, раззенкование
- Угол поворота вокруг стойки вертикально - 90
- Точный микро подвод
Характеристики
- Вариатор скорости
- Фрезерование, сверление, нарезание резьбы метчиком, раззенкование
- Угол поворота вокруг стойки вертикально - 90
Характеристики (ZAY7045l/1):
- Фрезерование, сверление, нарезание резьбы метчиком, раззенкование
- Угол поворота вокруг стойки вертикально - 90
- Электрический автоматический подъем стойки
Характеристики
- Вертикальная фрезерная головка может двигаться назад/вперед
- Вертикальная фрезерная головка может быть наклонена на ±90? вертикально и ±360? горизонтально
- Регулируемый ограничитель хода на столе
|
Основные технические параметры: |
Z3063 × 20 |
|
Максимум. Диаметр сверления. |
63 мм |
|
Расстояние от шпинделя до поверхности стола |
348-1548 мм |
|
Расстояние между осью шпинделя и поверхностью колонны |
400-2000 мм |
|
Ход шпинделя |
400 мм |
|
Конус шпинделя |
MT5 |
|
Движение шпиндельной коробки |
1600мм |
|
Характеристики |
Z3040 × 13/1 |
|
Максимум. Диаметр сверления. |
40 мм |
|
Расстояние от вершины шпинделя до поверхности стола |
260-1300 мм |
|
Расстояние перемещения уровня передней бабки |
900 мм |
|
Расстояние от конца шпинделя до конца рабочего стола |
360-1090 мм |
- Максимум. Диаметр сверления. (мм) : 80
- Диапазон скорости шпинделя (об / мин) : 20 - 1600
- Скорость сверления: 20-1600 об / мин
- Напряжение : 380 В / 50 Гц
- Размер (Д * Ш * В) : 2980 * 1250 * 3300 мм
|
Максимум. Диаметр бурения. |
40 мм |
|
Расстояние от вершины шпинделя до поверхности стола |
480-1400 мм |
|
Расстояние перемещения уровня передней бабки |
1015 мм |
|
Расстояние от конца шпинделя до конца рабочего стола |
250-960 мм |
|
Максимум. Диаметр сверления. (мм) |
80 |
80 |
|
Расстояние от вершины шпинделя до поверхности стола (мм) |
550-1600 |
550-1600 |
|
Расстояние между осью шпинделя и поверхностью колонны (мм) |
500–2500 |
450–2000 |
|
Угол поворота коромысла |
360 ° |
360 ° |
|
Конус шпинделя (тип Mo) |
6 |
6 |
|
Диапазон скоростей шпинделя (об / мин) |
20–1600 |
20–1600 |