Лабораторная аналитика переживает технологическую трансформацию. На смену отдельным приборам приходит интеллектуальная оптика, способная не просто измерять, но и видеть химический состав материалов. Одним из ключевых инструментов этой новой эпохи становится гиперспектральная камера (ГСК) — устройство, которое объединяет возможности спектроскопии, микроскопии и искусственного интеллекта.

Если обычный спектрометр анализирует одну точку, то гиперспектральная камера регистрирует сотни спектров одновременно по всей поверхности образца. Это превращает изображение в массив данных — «гиперкуб», где каждый пиксель содержит спектр отражения. Ни один другой прибор не способен дать столь подробную и наглядную картину распределения элементов и соединений.

1. Безразрушительный анализ без пробоподготовки
Традиционные лабораторные методы требуют подготовки образца: измельчения, растворения, прессования. Это занимает время, требует расходных материалов и может искажать результат. Гиперспектральная камера анализирует отражённый или прошедший свет без физического контакта с объектом. Исследование проводится за секунды, без пробоподготовки и разрушения образца. Такой подход идеально подходит для контроля дорогостоящих или уникальных материалов, где сохранность образца критически важна.

2. Пространственно-спектральное зрение
Главная особенность ГСК — возможность видеть не просто цвет, а спектр в каждой точке изображения. Это значит, что прибор не только «смотрит», но и «понимает», из чего состоит поверхность. Технология особенно полезна при анализе неоднородных структур — руд, цемента, таблеток, зерна, тканей. Камера визуализирует распределение химических компонентов, выявляет дефекты, загрязнения или отклонения в составе, которые невозможно заметить невооружённым глазом.

3. Интеграция с искусственным интеллектом
Современные гиперспектральные камеры формируют массивы данных, пригодные для машинного анализа. Нейросети обучаются распознавать характерные спектральные подписи веществ, предсказывать физико-химические параметры (влажность, плотность, содержание компонентов) и автоматически классифицировать образцы. Это превращает ГСК в интеллектуальный сенсор, который способен не просто собирать данные, а принимать решения — сигнализировать о браке, отклонении состава, или прогнозировать изменение качества сырья.

4. Универсальность и масштабируемость
Одно устройство способно заменить несколько измерительных систем. Основные области применения гиперспектральных камер:
— Материаловедение и металлургия — контроль структуры, выявление примесей, анализ фазовых переходов;
— Геология и добыча полезных ископаемых — классификация руд и концентратов по спектральным признакам;
— Цементная и строительная промышленность — контроль состава клинкера, влажности, гранулометрии;
— Фармацевтика и химия — контроль однородности смесей и покрытия таблеток;
— Сельское хозяйство и пищевая индустрия — контроль качества зерна, фруктов, растительных материалов.

ГСК можно установить и в лаборатории, и на производственной линии, где она будет выполнять непрерывный контроль в реальном времени.

5. Экономия и рост эффективности
Переход от лабораторного анализа к оптическому онлайн-контролю снижает затраты на реагенты, время и человеческий фактор. Одно измерение гиперспектральной камеры может заменить десятки проб лабораторного анализа. Это особенно важно в условиях непрерывного производства, где скорость реакции на отклонения напрямую влияет на экономику предприятия.

Радоника — поставщик решений будущего
Компания «Радоника» уже более 20 лет внедряет аналитические технологии нового поколения. В её портфеле — спектрометры, рентгенофлуоресцентные анализаторы и гиперспектральные камеры FigSpec серии FS-23, адаптированные для российских лабораторий и промышленных объектов. Радоника разрабатывает комплексные системы контроля, включающие подбор камеры под диапазон задач (VIS, NIR, SWIR), интеграцию с АСУ ТП, разработку ПО для анализа данных и сервисное сопровождение.

Гиперспектральная камера — это философия аналитики будущего, где каждый пиксель несёт информацию о составе и состоянии материала. Внедряя такие технологии, лаборатория или завод получает не только инструмент контроля, но и источник данных для оптимизации процессов. Радоника делает этот переход доступным, превращая гиперспектральный анализ из теории в реальный инструмент промышленной эффективности.