| Характеристики: | |
|
Модель
|
SDL-1064-LN-XXXT
|
|
Выходная мощность при 25 ℃
|
4~10 Вт
|
|
Длина волны
|
1064нм
|
|
Режим работы
|
CW, ТЕМ 00
|
| Коэффициент М2 |
<1,5
|
|
Когерентная длина
|
>1М
|
Твердотельные (DPSS) инфракрасные (1342 нм) малошумящие лазеры с диодной накачкой имеет качество луча газового лазера и небольшой размер и эффективность диодного лазера с однострочным выходом в инфракрасном диапазоне (1342 нм). В рамках этой конструкции лазера DPSS стандартный полупроводниковый диодный лазер используется для оптической накачки небольшого чипа лазерного материала для генерации основной частоты. Для зеленого света в резонатор лазера вставляется кристалл, удваивающий частоту. Наконец, для увеличения и коллимации луча добавлена внерезонаторная оптика для формирования луча. (DPSS) Малошумящие инфракрасные лазеры с длиной волны 1342 нм
| Характеристики: | |
|
Модель
|
SDL-1342-LN-XXXT
|
|
Длина волны ут
|
1342 +/-1 нм
|
|
Режим работы
|
CW, TEM00
|
|
Выходная мощность при 25 ℃
|
1~400 мВт
|
|
Коэффициент М2
|
<1,5
|
|
Стабильность мощности после прогрева
|
<1%, <3%, <5% (более 2/4/8 часов)
|
| Характеристики:
|
|
|
Модель
|
SDL-1342-LN-XXXT
|
|
Длина волны ут
|
1342±1нм
|
|
Режим работы
|
CW, TEM00
|
|
Выходная мощность при 25 ℃
|
500-1000мВт
|
|
Коэффициент М2
|
<1,5
|
|
Стабильность мощности после прогрева
|
<1%, <3%, <5% (более 2/4/8 часов)
|
|
Шум амплитуды
|
<1% (RMS, 10 Гц - 20 МГц)
|
| Характеристики:
|
|
|
Модель
|
SDL-1342-LN-XXXT
|
|
Длина волны
|
1342±1нм
|
| Режим работы |
CW, TEM00
|
|
Выходная мощность при 25 ℃
|
2-4 Вт
|
|
Коэффициент М2
|
<1,5
|
|
Стабильность мощности после прогрева
|
<1%, <3%, <5% (более 2/4/8 часов)
|
| Шум амплитуды |
<1% (RMS, 10 Гц - 20 МГц)
|
Область одиночного Nd: YAG LD непрерывно расширяется, широко используется в научных исследованиях, спектре, оптике, когерентной связи, цветном дисплее, лазерном радаре, шкале оптики, обнаружении гравитационных волн, медицине, вторичной синтонной волне, происходит всплеск параметров и ограничивающее фототическое поле. В течение многих лет люди исследовали множество методов создания одномодового лазерного выхода, уже есть кольцевой резонатор, резонатор с витой модой (вставьте 1/4-волновую пластину в резонатор стоячей волны), короткое поглощение, фильтр с двойным лучепреломлением, срез-резонатор и скоро. Эти проекты ограничены. Невозможно вставить двухчастотные компоненты в полость среза; короткое поглощение требует очень короткого рабочего вещества лазера, поэтому трудно получить высокую эффективность поглощения накачки; и о других проектах, из-за которых возникают большие зазоры при вставке компонентов.
| Характеристики: | |
|
Модель
|
SDL-671-SLM-XXXT
|
|
Выходная мощность
|
1-10 мВт
|
|
Длина волны
|
671 ± 1 нм
|
|
Режим работы
|
CW, TEM 00 , режим одиночной долготы
|
|
Диаметр луча в апертуре
|
< 1,5 мм
|
|
Стабильность мощности после прогрева
|
<1%, <3%, <5% (более 2/4/8 часов)
|
| Характеристики: | |
|
Модель
|
SDL-1064-SLM-XXXT
|
|
Выходная мощность
|
1-1000мВт
|
|
Длина волны
|
1064нм
|
|
Режим работы
|
CW, TEM 00 , режим одиночной долготы
|
|
Диаметр луча в апертуре
|
~ 2,0 мм
|
|
Стабильность мощности после прогрева
|
<1%, <3%, <5% (более 2/4/8 часов)
|
- Современный модернизированный ЧПУ GPlus 450
- 16-секционный переключатель инструментов с двойным роботом. Время смены - 1.6 сек
- Быстрая подача 30 м/мин
- Высококачественные линейные направляющие по всем осям
- Мощные серводвигатели по осям
- Твердосплавный чугунный корпус машины служит гарантией высокой точности при высокой скорости движения, а также позволяет быстро удалять стружку
| Диапазон перемещения по X / Y / Z | 500/280/400 мм |
| Рабочий стол | 800 х 240 мм |
| Т-образный паз шириной | 14 мм |
| Т-образный паз длина | 80 мм |
| Т-слот количество | 3 |
| Расстояние от шпинделя до стола | 50-450 мм |
- Все структурные части токарного станка изготавливаются из высококачественного сплавов Meehanite чугуна и стресс облегчения для кменьшения деформаций.
- Обновленный дизайн. Улучшенная резка при тяжелых режимах и быстродействие.
- Высокопрочные направляющие
- Конструкция из высококлассного отожженного и стресс-устойчивого сплава Meehanite.
- Линейные направляющие высокого качества класса C3.
- 24-секционная смена инструментов с быстрым захватом двойной роботизированной рукой; смена инструмента за время в 1.7 секунд
- Большие высокоточного предустановленные шариковые винты управляются непосредственно серводвигателями для обеспечения максимальной надежности и точности
- Пневматический зажим инструмента для легкой и быстрой смены инструментов
- Автоматическая центральная смазка для уменьшения эксплуатационных расходов
- Мощные двигатели головки, от 11 до 15 кВт в непрерывном режиме
- высокая мощность резки, а также высокий крутящий момент подходит для сложной резки и обработки поверхностей
- высокая скорость автоматической смены инструмента, время смены инструмента составляет 2 сек.
Современный модернизированный ЧПУ GPlus 450.16-секционный переключатель инструментов с двойным роботом. Время смены - 1.6 сек. Быстрая подача 30 м/мин. Высококачественные линейные направляющие по всем осям. Мощные серводвигатели по осям. Твердосплавный чугунный корпус машины служит гарантией высокой точности при высокой скорости движения, а также позволяет быстро удалять стружку.
Особенности токарного станка
- Корпус и структура токарного станка выполнены из высококлассного сплава Meehanite. Направляющие по осям X и Z закалены и заземлены; высококачественное TURCITE-B покрытие на направляющих с точной разметкой гарантирует точность работы станка и продолжительность работы. Стандартная быстрая подача 24 м/мин и ускорение быстрого хода результируют в сокращении времени простоя машины и более эффективном использовании станка.
- Шарико-винтовая передача класса C3 предустановленная на три оси
- Экстра-широкая база с цельнолитой жесткой структурой машины, с целью предотвращения деформации и резонансов в процессе обработки.
- Y ось двигателя направлена в обратную сторону, чтобы уменьшить расстояние от двери до стола, что облегчает загрузку заготовки и техническое обслуживание системы
- система разделения масла и охлаждающей жидкости с целью предотвращения смешивания смазочного масла и теплоносителя.
- Полностью закрытый корпус
- Мощный мотор шпинделя с 6000 об / мин, коробка передач, которая имеет два шага для низкой скорости и грубой резки и высококачественной отделки высокую скорость резки (вариант для VBZ1680 и VBZ1890)
- Экстра-широкая платформа и колонна
- охлаждающая жидкость омывает головку
Особенности токарного станка Compact 330
- Compact 480 стандартно оснащен 10-позиционной, а Соmрасt 330 8-позиционной
- инструментальной револьверной головкой
- ускоренный ход составляет 30 м/мин, а макс. число оборотов шпинделя - 4500 мин-1 (Соmрасt 480) или 6000 мин-1 (Соmрасt 330)
- кроме этого Соmрасt 480 оснащен гидравлической задней бабкой
- роликовые направляющие по всем трем осям сокращают трение и износ и гарантируют как долгий срок службы, почти не требующий техобслуживания, так и постоянную точность при высокой стабильности.
- Надежная телескопическая крышка для всех осей
- Простой и надежный дизайн с автоматической центральной смазкой
- Массивный корпус машины с высокой жесткостью
- Большие предустановленные шариковые винты для обеспечения максимальной точности
- Сервопривод с прямой связью с предустановленными шариковыми винтами обеспечивает максимальную мощность передачи даже на высокой скорости и поворотах вращения
- Высокая точность угловых шаровых подшипников плюс интегрированный шпиндель охладитель масла гарантируют долгий срок службы и точность работы
- 24-секционная револьверная головка с двойной ARM для быстрой и надежной смены инструмента
- современная система управления с графическим интерфейсом пользователя
- транспортерный конвейер для удаления стружки и очистки системы
Особенности токарного станка Numturn 320
- Закалённые ТВЧ и шлифованные направляющие станины
- продольное и поперечное перемещение совершается посредством ходовых винтов качения
с использованием высокоточных шарикоподшипников которые гарантируют высочайшие допуски - бесступенчатое регулирование числа оборотов шпинделя через 2 ступени передач для мощного привода шпинделя
- высокое качество поверхности за счёт стабильности скорости резания
- Шариковые винты класса C3 предустановленные на трех осях
- Экстра-широкая база с цельнолитой жесткой структурой машины, с целью предотвращения деформации и резонансов в процессе обработки.
- Y ось двигателя направлена в обратную сторону, чтобы уменьшить расстояние от двери до стола, что облегчает загрузку заготовки и упростить техническое обслуживание системы
- система разделения масла и охлаждающей жидкости с целью предотвращения смешивания смазочного масла и теплоносителя.
- Полностью закрытый корпус
- Экстра-широкая платформа и колонна
- система разделения масла и охлаждающей жидкости
- охлаждающая жидкость омывает головку
- 24-секционная револьверная головка с двойной ARM для быстрой и надежной смены инструмента.
- Основание машина и система вертикальных направляющих закалены и укреплены, также снабжены прямоугольными направляющими
- 4-трековые прямоугольные направляющие станины для высокой грузоподъемностью рабочего стола
- Большие высокоточные предустановленные шариковые винты приводятся непосредственно серводвигателями для обеспечения максимальной надежности и точности
- Шариковые винты класса C3 предустановленные на трех осях
- Четыре направляющие по оси Y, с целью обеспечения отличной производительности для сложных видов резки
- Экстра-широкая база с цельнолитой жесткой структурой машины, с целью предотвращения деформации и резонансов в процессе обработки.
- Y ось двигателя направлена в обратную сторону, чтобы уменьшить расстояние от двери до стола, что облегчает загрузку заготовки и упростить техническое обслуживание системы
Токарные станки выполняют следующие операции: подрезка торцов; обтачивание поверхностей конического, фасонного и цилиндрического типа; сверление отверстий; развертывание отверстий; нарезание и отрезку резьбы; растачивание и накатку рифлений и других. При использовании на токарных станках специальных приспособлений, то возможно выполнять фрезерование, шлифование, нарезание зубьев и иную обработку изделий. Специализированные токарные станки позволяют обрабатывать муфты, колесные пары, трубы и прочие изделия.
- Подача на шпиндель идет через шестерни, что обеспечивает больший крутящий момент для тяжелой обработки.
- Японские шестерные передачи сделанные из Cr-Mo легированной стали, гарантируя низкий уровень шума и возможность тяжелой машинной обработки.
- Шестереночная головка шпинделя BT50 6000 об/мин (? 190 мм) с вводом охладителя и масла.
- Портальный обрабатывающий центр с высокими динамическими характеристиками
- Статическая рабочая платформа
- Динамическое перемещение колонки по X, Y, Z осям
- Структура машины с перемещаемой колонной позволяет достичь высокого уровня динамической обработки и высокой скорости подачи в 1200''/ мин или 1800 "/ мин даже при тяжелых видах машинной обработки
- Отделение системы смены инструментов от движущейся колонны позволяет значительно снизить вес позволяет быстро ускорить движение мобильной колонки
- корпус машины изготовлен из FEM-тестированных стальных конструкций
- Предустановленные шариковые винты по всем осям обеспечивают высокую повторяемость 10 мкм
- Все 3 оси оснащены линейными направляющими высочайшего качества
- Мощный мотор шпинделя с широким диапазоном скоростей для высокой гибкости и точности во время отделочных и черновых операций
- широкий диапазон перемещений до 3000 ? 800 ? 600 мм
- скорость движения до 45 м / мин
- скорости вращения шпинделя до 12.000 об / мин
- Повышение производительности - устройство для смены паллет минимизирует время простоя во время работы машины
- высокая мощность мотора для сложных машинных задач
- корпус машины, изготовленный из сплавов прошедших FEM-испытания
- Предустановленное шариковые передачи по всем осям обеспечивают высокую повторяемость
- Все 3 оси оснащены линейными направляющими
- Основа снабжена тремя линейными направляющими, с сильным внутренним дизайном структуры, чтобы обеспечить высокую несущую способность и точность позиционирования.
- системы разделения масла и охладителя, чтобы избежать смешивания теплоносителя со смазочным маслом.
- широкие колонны увеличивают связь поверхности с перекладиной, что позволяет избегать вибраций во время резки.
- Y ось имеет дизайн лестницы с перекладинами и использует две линейных направляющих с пятью блоками. Вертикальные направляющие и параллельное расположение направляющих дает на 25% больше мощности, чем жесткость параллельным расположением
- Четыре линейные направляющие с десятью блоками по оси Z
- Рабочая платформа полностью поддерживается тремя 65м широкими линейными направляющими, которые имеют блок роликов на расстоянии каждые 500мм.
- дверь 2,7 м шириной для легкой загрузки заготовок, большую и широкую структуру колонны, с целью обеспечения высокой жесткости
- X ось приводится в движение высококачественной высокоточной планетарной коробкой передач для обеспечения хорошего крутящего момента и жесткости во время движения.
- линейная направляющая роликового типа, который обеспечивает супер высокую жесткость и грузоподъемность.
- шпиндель с коробкой передач (вариант): Коробка передач с мощным мотором шпинделя для обеспечения сложных вариантов резки.
- Шариковые винты класса C3 с диаметром 80 мм по оси X и 63 мм диаметром на Y и Z.
- дополнительная поддержка для шариковых винтов на оси X на машинах PBZ4200 и PBZ5200
- Гидравлические системы противовеса по оси Z
- Три линейных направляющих роликового типа установлено на базовую платформу, чтобы обеспечить высокую емкость нагрузки;
- четыре линейные направляющие по оси Z, с дизайном в виде лестницы с перекладинами для гарантирования процесса тяжелой резки;
- X ось приводится в движение планетарной коробкой передач из Германии
- Увеличенная Y ось
- Дизайн разработан совместно с немецкой фирмой KNUTH, ,машина использует новейшие разработки и преимуществами известных немецких заводов.
- Структура машины и колонн сделаны из материалов изготовленных по новой технологии. Структура каркаса жесткая и стабильная, позволяет эффективно поглощать вибрации, вызванный высокой скоростью движения, также обладает рядом особенностей, как хорошее поглощение вибраций, низкая тепловая чувствительность, окружающей среде, низкое потребление энергии.
- конструкция кузова проанализирована методом конечных элементов и оптимизирована, а также строго соответствует требованиям "точек Бесселя ", что значительно повышает жесткость конструкции, и гарантирует стабильную работу машины при высоких скоростях и высокую точность.
- Прямое подключение шпинделя обеспечивает высокую скорость 15000 об/мин (опционально варианты 24000 или 30000 об/мин)
- Теплоизоляция между передней и шпинделя частей при условии, что повышает точность шпинделя.
- Холлоу охлаждения масла Ballscrew, что предотвращает тепловой деформации и обеспечивает точность высокоскоростной непрерывной обработки.
- Высокая емкость системы охлаждения
- 60 м/мин быстрота подачи, 1G осевого ускорения, что существенно повышает эффективность работы.
- Прямое подключение шпинделя
- Скорость вращения шпинделя 15000 об / мин, с 24000rpm и 30000rpm вариант
- Холлоу охлаждения масла Ballscrew
- Скорость подачи 60м/мин
- 1G ускорение
- Дизайн разработан совместно с немецкой фирмой KNUTH, машина использует новейшие разработки и преимуществами известных немецких заводов.
- закрытая, портальная жесткая конструкция позволяет достигать превосходной точности и максимальной эффективности в промышленном производстве
- Очень жесткая, специальная машинная рама L-типа
- прочная основа той же ширины, цельная конструкция, прочное крепление стола - надежная поддержка по всему периметру перемещения двигающихся деталей машины
- Высококачественные линейные направляющие по всем осям позволяет достичь очень высокой скорости движения (скорости подачи до 36 м/мин), а также большую грузоподъемность стола (max.500 кг), гарантируя максимальную точность даже при высоких нагрузках
- усовершенствованные показатели динамики двигателей плюс ускорение до 1G и высокая скорость перемещения направляющих и шпинделя позволяет в итоге достичь значительного увеличения производительности
- высокомощный шпиндель плдключен к эффективной системе охлаждения, чтобы гарантировать высокую точность во время непрерывной работы, что позволяет достигать скорости вращения шпинделя до 15000 об/мин
- высокопроизводительный, мощный, сетевой GPlus 450 контроллер управления позволяет максимально использовать все превосходные характеристиками данной машины
- скорость вращения шпинделя 15000 об / мин
- скоростью подачи до 36 м/мин
- GPlus контроллер управления
- ускорение до 1G
Лабораторный золомер DF-5754 предназначен для проведения точного экспресс-анализа содержания зольных веществ в отобранных пробах угля в процессе промышленного производства. Данный прибор позволяет проводить измерения непосредственно отобранных образцов угля не зависимо от их размеров, тем самым, упрощая процесс подготовки проб. Быстрота и высокая точность измерений анализатора позволяет принимать оперативные управленческие решения и, как результат, значительно увеличить эффективность производства.
Конвейерный анализатор является восьмым поколением конвейерных анализаторов элементного состава. Прибор выполняет надежный и точный нейнтронный анализ (PGNAA) сыпучего сырья. Проведение непрерывного анализа состава руды и концентратов, позволяет уменьшить сбои процесса производства и, таким образом, увеличить производительность предприятия и качество продукции,уменьшить затрат производства.
Конвейерный анализатор элементного состава(EA-coal) является поточным измерительным устройством типа конвейерный. Имеется важное значение на управлении процесса производства и поточного измерения для добычи угля,мокрого обогащения угля,углеподготовки и смесительного угля в котле.
Анализатор качества угля представляет собой поточный контрольно-измерительный прибор байпасного типа для контроля качества уголя, имеет важное значение для углеобогащения, углеподготовки,входного и выходного контроля качества угля, смешивания угля с дальнейшей подачей в котел,также и контроля его технологического процесса производства.
Потокоый рентгенофлуоресцентный анализатор (далее –анализатор) предназначен непрерывного рентгенофлуоресцентного анализа в потоке пульпы технологических процессов переработки руд в реальном времени. Исключая сложные процессы обработки образца, прибор проводит непосредственно анализ пульпы, быстро выдает результат анализа. Имеется возможность напрямую задействовать прибор в комплексной автоматизации производственного процесса.
DF-5738 Прямоточный рентгенофлуоресцентный анализатор является поточным прибором для измерения состава многоэлементов в одном канале. Поточный рентгенофлуоресцентный анализатор предназначен для анализа в реальном времени видов и содержаний различных химических элементов
пульпы в процессе промышленного производства. Исключая сложные процессы обработки образца, прибор проводит непосредственный анализ пульпы, быстро выдает результат анализа. Имеется возможность напрямую задействовать прибор в комплексной автоматизации производственного
процесса.
DF-5703 (B) поточный гамма-нейтронный анализатор качества угля представляет собой поточный контрольно-измерительный прибор байпасного типа для контроля качества уголя, имеет важное значение для углеобогащения, углеподготовки,входного и выходного контроля качества угля,
смешивания угля с дальнейшей подачей в котел,также и контроля его технологического процесса производства.
Поточный гамма-нейтроный анализатор элементов в пульпе DF-5706A является поточным анализатором, специально предназначеным для анализа содержания элементов в пульпе в реальном времени в транспортерной трубе. Результаты анализа с помощью анализатора используются для автоматического управления флотационной технологией или технологической цепочкой дозировки руды.По сравнению с принципом часто употребляемого рентгеновского онлайнового анализа, преимущества данного анализатора заключаются в том, что он может осуществлять одновременную проверку легких и тяжелых элементов в пульпе.
Ультразвуковой гранулометр DF-PSM является поточым прибором для измерения размеров частиц пульпы на основе принципа затухания ультразвука, проходящего сквозь пульпу. Данный прибор может точно провести анализ размеров частиц в реальном времени в условиях распределения размера частиц от 25 мкм до 295 мкм по стандарту Р80. С помощью информации от гранулометра, клиенты смогут оптимизировать цепь измельчения, чтобы улучшить качества продукции , повысить эффективность производства и снизить расходы.
Волнодисперсионный рентгенофлуоресцентный спектрометр DF-5708 является высокоточным анализатором, с помощью которого можно производить точный количественный анализ состава различных элементов вещества одновременно. Для рентгенофлуоресцентного спектрометра применяется технология диспресии по длине волны. Виды и содержания измеряемых элементов определяются путем диспресии и измерения света элементов рентгеновскими лучами.
DF-PSI Поточный оптический гранулометр является автоматическим и интеллектуальным промышленным прибором для измерения размеров частиц. Прибор работает на основе принципа автоматического измерения диаметров частиц по принципу оптического анализа для измерения распределения размеров частици, с визуальными результатами измерения, стабильной воспроизводимостью, надежностью и другими преимществами.
Поточный золомер применяется для определения и дозирования зольности при управлении производственным циклом. Он широко используется на предприятиях угольной промышленности, углеобогатительных фабриках, коксохимических и металлургических заводах, а также угольных пристанях. Золомер проводит анализ зольности в процессе отрузки угля конвейерах, и проводит замкнутый цикл управления, повышая эффективность производства.
Ультразвуковой концентратомер (рудной пульпы) представляет собой поточный прибор для измерения концентрации суспензии рудной пульпы неядерным методом, широко используются в областях металлургической, горнодобывающей, бумажного производства и химическойхимической
промышленности.
DF-6421 поточный ультразвуковой концентратомер (растворный) применяется для измерения концентрации растворенного вещества в растворе, широко использовать в растворе двойных веществ или разных веществ с небольшой примесей,участвовать в технологии процессе управления и
автоматизации производства.
Поточный денсиметр предназначен для измерения и управления в реальном времени плотности и концентрации материалов в процессе промышленного производства.При помощи плоности можно косвено определять концентрацию опереленного соства растовора и его содержание и композицию.
DF-MMAI микроволновый влагомер разработан на основании поточной автоматической измерительной системы погружного типа, для решения проблем, связанных с получением значений влажности по традиционному ручному отбору пробы и получения точных значений измерительно-контрольной влажности в реальном времени, а также представления непрерывных надежных данных влажности для управления системой промышленной автоматизации.
Конвейерный нейтронный влагомер применяется для поточных непрерывных измерений влажности (и содержания) материалов на конвейере в процессе промышленного производства,широко используется в отраслях металлургии,цемента,литья,стекла,керамики и эффективно приняется в управлении автоматизации
Система для анализа изображения пузыря флотации применяется для измерения и анализа данных пузыря флотации в процессе обогащения руды. Данная система применяет компьютерную визуальную технику для анализа состояния пузыря на поверхность флотомашины в реальном времени ,покажется состояние производства и управления флотации,и представления данных для оптимизационных управлений флотации.
DF-6501 Радиационный портальный монитор является интеллектуальным прибором разработан специально для мониторинга радиоактивности автомобильных грузов. DF-6501 применяет блок обнаружения большого объёма с высокой чувствительностью и низкой ощибкой, прост в эксплуатации, требует малый объем обслуживания, может долгосрочно и стабильно работать.
Анализатор изображения гранулометрического состава руды в реальном времени собирает изображения руды, производит точный и экспрессный анализ, и выдает параметры гранулометрического состава руды. Данный анализатор специально разработан для измерения крупности руды, и преимущественно применяется для определения гранулометрического состава руды на конвейере, также в местах, где измеряются крупность, форма и цвет кускового материала ( к примеру, определение крупности крупногабаритных руд, проверка цвета руды и т.д. ).
DF-5713 Анализатор представляет собой полностью автоматизированный аналитический комплекс, предназначенный для непрерывного рентгенофлуоресцентного анализа содержания пульп и растворов в потоке. обладают непревзойденной чувствительностью и самым коротким временем цикла при управлении всеми технологическими процессами на обогатительных фабриках
DF-IG-I Система контроля гранулометрического состава в режиме реального времени собирает изображения руды, производит точный и экспрессный анализ, и выдает параметры гранулометрического состава с помощью применения техники распознавания изображения и статистического анализа и другие передовые технологии.