На обогатительной фабрике по производству железной руды параметры качества ключевых звеньев, таких как сырая руда, обогащение и отходы, являются важными показателями при производстве обогащения. Очень важно реализовать точное онлайн-обнаружение в режиме реального времени, что имеет большое значение для оптимизации производства и интеллектуального управления обогатительной фабрикой! С быстрым развитием отечественных интеллектуальных шахт конструкция интеллектуальной обогатительной фабрики также становится все более совершенной. Интеллектуальное обогащение - это интеллектуальная технология обогащения, основанная на развитии облачных вычислений и больших данных. Он может реализовать автоматический баланс процесса обогащения руды путем определения в режиме реального времени рабочего состояния различного оборудования на обогатительной фабрике и интеллектуального анализа больших данных, своевременной выдачи разумных инструкций по управлению. Процесс обогащения представляет собой сложный процесс с множеством параметров и переменных. Сорт целлюлозы является одним из ключевых параметров. Это может обеспечить точное и высокоточное определение индекса качества целлюлозы в режиме реального времени, что играет важную роль в управлении производством, экономии химических веществ, контроле качества продукции и повышении скорости извлечения.
Без Традиций, С Инновациями
Традиционное определение качества железорудной пульпы основано на лабораторном методе отбора проб, и результат колебания качества может быть известен только через несколько часов, что очень запаздывает и не позволяет контролировать и корректировать технологический процесс в режиме реального времени.
Ручная выборка и большое количество узлов часто приводят к очень высоким отклонениям результатов;
Традиционная обработка результатов отклонения, как правило, заключается в корректировке метода выборки, частоты, выброса выбросов и так далее. Обнаружение отнимает много времени и трудоемко, но результаты неудовлетворительны.
Применение анализатора качества шлама ограничено полевыми условиями, такими как недостаточный перепад высот потока пульпы, слишком большая доля примесей в шламе и т.д., А среда применения относительно плохая, темная, влажная и даже утечка, утечка руды, коррозионная активность и т.д., Что значительно влияет на адаптивность счетчика.
Чтобы решить эти проблемы, DFMC посвятила себя исследованиям и разработкам и успешно разработала новейший онлайн-анализатор качества железорудной пульпы путем повторных экспериментов. Анализатор качества может быть установлен непосредственно на пульпопроводе или на выходе желоба для дренажа. Передовая на международном уровне высокоэнергетическая рентгеновская трубка используется для возбуждения характерного энергетического спектра железа в пульпе, а метод рассеивания энергии используется для анализа содержания железа в измеряемом материале. Его можно использовать для оперативного обнаружения сырой руды, концентрации, хвостов и других технологических точек в процессе обогащения железной руды, с быстрыми, точными и стабильными характеристиками в режиме реального времени Он может предоставлять данные об определении качества в режиме реального времени для производства и автоматического управления, а также улучшать качество железа рудные продукты.
После более чем полугодового наблюдения и использования онлайн-анализатор качества железной руды, установленный в X concentrator, чувствителен к изменению качества на месте, надежен в работе и стабилен по выходному сигналу. Он обеспечивает оперативное определение содержания частиц руды в текучей пульпе в режиме реального времени, и результаты измерений являются точными. Он играет важную роль в интеллектуальной конструкции обогатительной фабрики и был хорошо принят персоналом, техническими специалистами и экспертами на месте.
До установки анализатора качества железной суспензии в X Co., Ltd. качество производства железного концентрата сильно колебалось, что оказало большое влияние на продажи порошкового концентрата. Когда содержание железного концентрата превышает 65%, цена на десятки юаней выше, чем при содержании железа ниже 64%. Чтобы стабилизировать качество железного концентрата и повысить эффективность предприятия, в апреле 2020 года горнодобывающая компания Makeng использовала анализатор качества железного шлама на месте и загрузила данные об обнаружении в реальном времени анализатора качества в диспетчерский центр. Согласно этим данным, диспетчерский центр своевременно скорректировал ситуацию с производством железного концентрата. Наконец, качество железного концентрата стабилизировалось примерно на 65%, а ежедневная валовая прибыль увеличилась более чем на 100000 юаней.
С момента установки этого анализатора качества железной суспензии в апреле 2020 года X Group скорректировала производственное оборудование и условия труда в соответствии с отображаемыми в режиме реального времени данными анализатора качества, что сыграло важную роль в управлении производством на месте, экономии затрат на рабочую силу и электроэнергию и повышении экономических выгод.
Конструкция интеллектуального концентратора не достигается за один ход. Для этого необходимо, чтобы интеллектуальное управление, интеллектуальное обнаружение, интеллектуальная оптимизация и интеллектуальное принятие решений шли рука об руку. Онлайн-инструмент обнаружения незаменим. Будучи активным практиком и важным сторонником интеллектуального рудника, DFMC в полной мере продемонстрировала свою технологическую дальновидность в сотрудничестве с крупными горнодобывающими предприятиями. Мы будем продолжать усердно работать в этой области, чтобы предоставить пользователям более точные, практичные и надежные инструменты, такие как онлайн-анализатор качества железной руды, и создать светлое будущее интеллектуальной обогатительной фабрики для всех шахтеров!