Распространенные неисправности и решения твердомера по Виккерсупоследние новости компании о распространенных неисправностях и решениях твердомера по Виккерсу 0

Существует много видов измерителей твердости. Металлические твердомеры по Роквеллу, Бринеллю и Виккерсу широко используются на промышленных и горнодобывающих предприятиях и научно-исследовательских учреждениях. Среди них металлические твердомеры по Роквеллу и металлические твердомеры по Бринеллю имеют простую конструкцию по сравнению с металлическими твердомерами по Виккерсу. Регулировка и ремонт типичных неисправностей не представляет большой сложности.

 

Распространенные неисправности и решения твердомера по Виккерсу:

 

(1) Индикатор загрузки и индикатор измерительного микроскопа не горят.

Сначала проверьте, правильно ли подключен источник питания, а затем проверьте выключатель, лампочку и т. д. Если он не горит после устранения этих факторов, мы должны увидеть, полностью ли добавлена ​​нагрузка или выключатель исправен. Если после устранения он по-прежнему ненормальный, его необходимо поэтапно проверить с линии (контура).

 

(2) Измерьте мутность в микроскоп, и вы не сможете четко увидеть или увидеть углубление

Это должно начаться с регулировки фокусного расстояния и света микроскопа. Если после регулировки все еще неясно, поверните объектив и окуляр соответственно и переместите три плоские линзы с пунктирной линией, сплошной линией и размеченной линией в объективе соответственно, внимательно посмотрите, какое зеркало является проблемой, затем удалите его, протрите его. гигроскопической ватой с длинными волокнами, окрашенной безводным спиртом, и наблюдайте за ней после ее установки в обратном порядке. Если проблема все еще не решена, отправьте на ремонт или замените микроскоп-микрометр.

 

(3) Вмятина не в поле зрения или верстак слегка повернут, и положение вмятины сильно меняется

Это связано с тем, что оси индентора, измерительного микроскопа и рабочего стола различны. Так как индентор закреплен в нижней части рабочего вала, регулируйте его соответственно в следующем порядке:

 

① Отрегулируйте подвижный зазор на нижнем конце главного вала таким образом, чтобы нижний торец направляющего гнезда не касался непосредственно конической поверхности главного вала;

 

② Отрегулируйте винт сбоку вращающегося вала так, чтобы рабочий вал и главный вал находились в одном центре. После настройки выдавите на образце углубление, наблюдайте его положение в микроскоп и запишите его;

 

③ Аккуратно поверните верстак (убедитесь, что тестовый блок не двигается на верстаке) и найдите точку на тестовом блоке, которая не вращается под микроскопом, которая является осью верстака;

 

④ Слегка ослабьте винт на прижимной пластине стержня подъемного винта и нижнего винта, осторожно переместите весь стержень подъемного винта, чтобы ось рабочего стола совпала с положением отпечатка, зафиксированным в измерительном микроскопе, затем затяните прижимной винт пластины и регулировочный винт и выдавите углубление, чтобы сравнить их друг с другом. Повторяйте вышеуказанные шаги, пока они полностью не совпадут.

 

(4) Причины и способы устранения выхода за допустимые пределы при поверке:

 

① Шкала измерительного микроскопа неточна. Проверьте стандартным микрометром. В противном случае его можно отправить на ремонт или замену.

 

② Дефект алмазного индентора. Наблюдайте с помощью стереомикроскопа с 80-кратным увеличением, чтобы увидеть, соответствует ли он положениям правил проверки алмазного индентора. При наличии дефекта замените индентор.

 

③ Если нагрузка (нагрузка) превышает требования спецификации или нагрузка нестабильна, проверьте ее с помощью стандартного динамометра третьего класса с малой нагрузкой. Если нагрузка превышает требования (± 1,0 %), но направление остается прежним, пропорция рычага изменяется. Ослабьте защитный колпачок главного вала, поверните контакт точки питания, отрегулируйте нагрузку (коэффициент рычага) и затяните его после регулировки. Если нагрузка нестабильна, это может быть вызвано тупым лезвием силовой точки, износом стального шарика опоры, несоосностью между рабочим валом и главным валом, большим трением в рабочем валу и т. д. В это время проверьте лезвие и стальной шарик. . Если он затупился или изношен, его следует отремонтировать или заменить. Проверьте и очистите рабочий вал. Обязательно совместите стальные шарики вокруг вала. См. Шаг 3 для регулировки того же центра (вала).

 

(5) Удар во время загрузки:

Возникновение этой ситуации связано с недостатком или загрязнением масла в буфере. Как правило, это можно решить после заливки масла или очистки буфера.

 

Подводя итог, можно сказать, что это общие проблемы и решения твердомера по Виккерсу, изученные персоналом. Я надеюсь, что это поможет вам