Категория: Блог

Опубликовано: 07 декабря 2020

Просмотров: 1554

• научные статьи
• аналитические методы анализа
• научные новости

В производственном процессе предприятий черной металлургии агломерат является продуктом процесса спекания и основным сырьем доменного процесса,его стоимость составляет около 50% от общей стоимости производства чугуна. Стабильность химического состава агломерата играет очень важную роль в процессе выплавки чугуна. Точность сырьевой смеси напрямую зависит от качества агломерата и производства чугуна. Основание R-это основа качества агломерата. Производственная практика доказала, что стабильность основности агломерата тесно связана с выходом агломерата, прочностью барабана и другими показателями. технико-экономические показатели. Повышение основности R коэффициента стабильности агломерата является ключевой технологией в производстве процесса спекания и играет важную роль в снижении себестоимости процесса спекания и доменного процесса.

В традиционной производственной линии агломерационного сырья определение состава смеси в основном основано на ручном или механическом отборе проб, лабораторном флуоресцентном анализе и химическом анализе, и этот метод имеет следующие недостатки: 1. ошибки отбора проб и пробоподготовки трудно устранить; 2. результат обнаружения сильно отстает, примерно на 4-5 часов; 3. случайные ошибки, вызванные привычками ручного управления, чувством ответственности и т. д. В течение длительного времени из-за отсутствия надежной технологии онлайн-обнаружения большинство предприятий пассивно оптимизировали производственные системы и привычки управления, и первопричина обнаружения агломерации в режиме реального времени не была устранена.

Для своевременного и эффективного решения вышеперечисленных проблем и стабилизации химического состава агломерата некоторые металлургические предприятия с передовым уровнем управления производством начали использовать технологию онлайн-детектирования для проведения онлайн-элементного детектирования и анализа смеси в режиме реального времени в процессе спекания. Мы узнали, что Ansteel Group. Как представитель отечественных передовых металлургических компаний, за последние два года последовательно внедрила два комплекта интеллектуального оборудования для оперативного обнаружения агломерационных элементов. Очевидно, что на примере Аньшанского металлургического комбината коэффициент устойчивости агломерата R ± 0,07 при применении увеличивается на 3,98%, что способствует энергосбережению и снижению себестоимости агломерационных и доменных процессов.

Категория: Блог

Опубликовано: 20 ноября 2020

Просмотров: 2112

• научные статьи
• аналитические методы анализа

1 Область применения
В этом стандарте содержится краткое изложение методов испытаний, реагентов и материалов, аппаратуры, определения, калибровки и прецизионности и т. Д. При определении общего содержания серы в угле с помощью ИК-спектрометрии.
Этот стандарт применим к лигниту, битумиту, антрациту и коксу.

2. Нормативная ссылка
Условия следующих документов становятся стандартными посредством ссылки в этом стандарте. Для датированной ссылки последующее измененное (без поправок) или пересмотренное издание не применяется к настоящему стандарту. Тем не менее, рекомендуется, чтобы все стороны, которые достигли соглашения в соответствии с этим стандартом, обсудили, доступна ли последняя редакция документа. Для недатированной ссылки применяется последняя редакция указанного документа.
GB / T 212 Приблизительный анализ угля (GB / T 212-2008, ISO 11722: 1999 ISO 11722: 1999 Твердое минеральное топливо - Каменный уголь - Определение влажности в образце для общего анализа путем сушки в азоте; ISO 1171: 1997 Твердое минеральное топливо - Определение золы; ISO 562: 1998, Каменный уголь и кокс - Определение летучих веществ, NEQ)
GB / T 483 Общие положения метода испытаний для анализа угля (GB / T 483-2007, ISO 1213: 1992, Твердое минеральное топливо - Словарь - Часть 2: Термины, относящиеся к отбору проб, испытанию и анализу, NEQ)

3. Краткое изложение метода испытаний
Образец угля сжигают при 1300 ℃ в потоке кислорода. Твердые частицы и водяной пар удаляются из газового потока ловушками из стекловаты и перхлората. Затем газовый поток проходит через ячейку, в которой диоксид серы измеряется инфракрасной системой обнаружения. Прибор калиброван с использованием стандартных образцов. Процент общего содержания серы в образце рассчитывается на основе этой предварительной калибровки микропроцессором.

4. Реагенты и материалы
4.1 Ангидрон [Mg (CIO4) 2], гранулированный или листовой.
4.2 Кислород чистотой не менее 99,5%.
4.3 Стекловата.
4.4 Лодка для сжигания топлива, термостойкость выше 1300 ℃.
4.5 Эталонные угли, сертифицированные эталонные угли с общим содержанием серы.

5. Аппаратура
5.1 Инфракрасный спектрометр (как показано на схеме 1), основные части следующие:
а) Трубчатая печь: способная поддерживать температуру (1300 ± 10) ° C в зоне горения; имеет зону постоянной температуры удобного размера, соответствующего габаритам лодочки для сжигания; труба сгорания должна быть герметичной с платиново-родий-платиновым термопаром для измерения и контроля температуры;
б) Система очистки газа: состоит из фильтра из стекловаты и фильтра из перхлората магния.
c) Микропроцессорная система управления и обработки, основные функции: выбор условий анализа Настройки, мониторинг процесса анализа и прерывание сигнала тревоги, сбор данных анализа, расчет и корректировка и т. д.
d) Инфракрасная система обнаружения: инфракрасная система измерения без дисперсии.

5.2 Аналитические весы с точностью до 0,1 мг.

                                                          Диаграмма 1 Схема состава инструмента

1 - Поток кислорода
2 - Труба сгорания трубчатой печи
3 - Образцы лодок для сжигания топлива
4 - Система газоочистки
5 - Система управления потоком
6 - Инфракрасная система обнаружения
7 - Микропроцессорная система управления и обработки
8 - Принтер

6. Процедура определения
Включите и откалибруйте прибор в соответствии с инструкциями производителя. Точно взвесьте образец угля для общего анализа до 0,0002, примерно 0,3 г, размер частиц менее 0,2 мм в лодку для сжигания. Подождите, пока температура трубы сгорания не поднимется до 1300 ℃, затем продуйте кислород и отрегулируйте поток кислорода до 3,0 л / мин. Вставьте лодку с образцом в горячую зону печи. По окончании прожига прибор показывает и (или) печатает миллиграммы или массовую долю серы в образце, после чего удаляет лодочку. Перед официальным испытанием выполните как минимум два определения для стабилизации прибора.
ПРИМЕЧАНИЕ. Если общее содержание серы превышает 4%, соответственно уменьшите вес образца.

7. Калибровка
7.1 Метод калибровки
Используйте один из следующих методов с сертифицированными эталонными материалами для калибровки прибора.
7.1.1 Многоточечная калибровка. Выберите различное содержание сертифицированных эталонных углей для калибровки, содержание серы в эталонных углях должно охватывать диапазон содержания серы в измеренных образцах.
7.1.2 Одноточечная калибровка. Для калибровки выберите эталонный уголь, который имеет близкое содержание серы к измеренным образцам.
7.2 Процедура калибровки
7.2.1 В соответствии с GB / T 212, определить содержание влаги в воздушно-сухом виде в сертифицированных эталонных углях и преобразовать стандартное значение серы в общее содержание серы на воздушно-сухой основе St, ad.
7.2.2 В соответствии с этапами определения используйте калиброванный прибор для определения общего содержания серы в аттестованных эталонных углях, повторите испытание для каждого эталонного материала 4 раза, и средним из четырех измеренных значений будет измеренное значение общей серы. .
7.2.3 Введите измеренное значение общего содержания серы и стандартное значение (на основе сухого воздуха) в прибор (или считайте автоматически), затем сгенерируйте рабочую кривую или поправочный коэффициент.
ПРИМЕЧАНИЕ. Некоторым приборам необходимо вручную рассчитать поправочный коэффициент, а затем ввести коэффициент в прибор.
7.3 Проверка калибровки
Выберите другой (1 ~ 2) сертифицированный эталонный уголь или другие контрольные образцы, используйте откалиброванный прибор для проверки общего содержания серы. Если разница между измеренным значением и стандартным значением (или контрольным значением) находится в диапазоне неопределенности соединения стандартного значения (или контрольного значения) и измеренного значения, калибровка действительна, в противном случае выясните причину и повторите процедуру калибровки.
7.4 Проверка калибровки
Калибровочная проверка предназначена для испытания образцов угля или сертифицированных эталонных углей с известным общим содержанием серы во время измерения. Если измеренное значение не находится в диапазоне повторяемости известного измеренного значения пробы угля или неопределенности соединения стандартного значения, выясните причину и устраните проблему. При необходимости повторите процедуру калибровки в соответствии с шагом 7.2 и повторно определите результаты теста, завершенные до проверки. Рекомендуется, чтобы проверка калибровки проводилась в начале и в конце каждой партии испытаний образцов. Если образцов слишком много, проверку следует провести во время тестирования 1 ~ 2 раза.

8. Выражение результатов
Содержание серы в измеряемой пробе выражается в массовых процентах,%. Результат, среднее значение повторных определений, должен быть указан с точностью до 0,01% в соответствии с GB / T 483.

9. Точность
Воспроизводимость и воспроизводимость определения общего содержания серы указаны в таблице 1.

10. Отчет об испытаниях
Отчет об испытаниях должен включать следующие сведения:
а) Номер образца;
б) эталон;
c) используемый метод;
г) результаты испытаний;
д) любое отклонение от стандарта;
е) ненормальное явление во время испытания;
ж) Дата испытания.

Приборы, которые реализуют данный принцип 

• ИК спектрометр в месталлах и сплавах CS188
• ИК анализатор серы в угле и коксе SDS350
• Инфракрасный анализатор SDIS401

Категория: Блог

Опубликовано: 02 декабря 2020

Просмотров: 1662

• научные статьи
• аналитические методы анализа

Ядерный магнетизм во временной области ( TD-ЯМР ) отличается от обычного анализа в частотной области. Термин «временная область» воплощен в том, что он в основном использует сигналы времени релаксации или временной области (химические сдвиги в нечастотной области) для обнаружения и анализа. ЯМР в слабом поле (обычно Bo <0,5T) является наиболее фундаментальным методом анализа. Диапазон применения TD-ЯМР охватывает все сферы жизни и имеет широкий спектр применений в энергетической геологии, пищевой химии (например, для определения твердого состава жиров и анализа масличных семян), полимеров и медицинской фармации (например, для исследования ожирения, контрастных веществ. , так далее.).

Наиболее часто используемая последовательность в ЯМР во временной области - это CPMG, обладающий высокой устойчивостью (P180 не допускается! Не имеет значения, если магнитное поле неоднородно! Неважно, если соотношение сигнал / шум плохое!), он очень надежен при измерении T2. Он относится к одной последовательности возбуждения, и время тестирования очень быстрое. При повторном сканировании (обычно от нескольких секунд до десяти секунд) можно получить тысячи эхо-сигналов. Используется в каротажных исследованиях нефти (в условиях скважинных испытаний). Исключительная благодать в Китае.

В дополнение к последовательности CPMG, TD-NMR также имеет базовую последовательность FID, последовательность IR, последовательность STE и последовательность PFG. Это «основы» для расширенной последовательности двумерных спектров, которая будет представлена ​​сегодня (например, основы в линейной алгебре, пространственные координаты и пространственные векторы могут быть объединены из баз), которые образуют IR-CPMG, SR-CPMG, IR-FID, PFG- Расширенные последовательности, такие как CPMG, STE-CPMG, APGSTE-CPMG и т. Д., Можно увидеть во многих популярных публикациях. Они уже так же важны, как методы КТ и СЭМ в области физики нефти (петрофизики).
Двумерный спектр появился в ядерном магнитном поле в частотной области давно, но позже появился во временной области. Приблизительно в 2001–2002 годах Сонг и др., Ядерный магнитный эксперт исследовательского центра Schlumberger-Doll, предложили двумерный спектр во временной области. Концепция, применение технологии сжатия данных (Data Compression) и обратного преобразования Лапласа (ILT), успешно запустила двумерный спектр T1T2, DT2 также появился в том же году на основе прочной исследовательской базы эксперта по исследованию диффузии гетерогенных полей. Хюрлиманн. . Впоследствии возникли различные технологии двумерного спектра (Gin-T2, DD, T2-T2, T1-T2 * и т. Д.), Среди которых T1T2 и T2D были коммерчески внедрены в ядерный магнитный каротаж (T2D: расчет нефте-водонасыщенности. , T1T2:

Категория: Блог

Опубликовано: 16 ноября 2020

Просмотров: 2464

• научные статьи
• аналитические методы анализа

ЛИЭС  представляет собой тип атомноэмиссионной спектроскопии для качественного и количественного химического мульти-элементного анализа в реальномвремени для широкого круга применений.

• Для твердых, жидких, газообразных проб и суспензий
• Бесконтактный и практически неразрушающий
• Не требуется или требуется небольшая подготовка образца
• Возможен анализ с пространственным разрешением и разрешением по глубине
• Дистанционное зондирование до нескольких метров

КАК РАБОТАЕТ LIBS?

Принцип измерения LIBS основан на спектральном анализе характеристических линий излучения атомов и ионов. Короткое импульсное лазерное излучение, сфокусированное на поверхности образца, вызывает локальный нагрев примерно до 10 000 ° C и приводит к генерации светоизлучающей плазмы, состоящей из атомов и ионов аблированного материала. Вскоре после зажигания расширяющаяся плазма испускает неспецифическое тормозное и рекомбинационное излучение (непрерывный спектр). Примерно через 100 нс атомы и ионы рекомбинируют, излучая характерный спектр излучения - как отпечаток пальца. Спектральный анализ с помощью спектрометра высокого разрешения позволяет определить атомный состав образца.

ЧТО LIBS МОЖЕТ?

LIBS - один из немногих аналитических методов, который позволяет одновременно измерять большое количество химических элементов. В отличие от рентгеновской флуоресценции (XRF) и других методов, легкие химические элементы можно охарактеризовать. LIBS обеспечивает многоэлементный анализ с преимуществом быстрого определения атомного состава неизвестного образца всего за одно измерение. Обнаруженный спектр LIBS охарактеризован с помощью атомных баз данных и качественно отнесен к соответствующим элементам. Количественный анализ основан на калибровке с использованием стандартных образцов, содержащих различные концентрации аналитов. В зависимости от аналита-матрицы могут быть измерены концентрации элементов в диапазоне низких частей на миллион.

LIBS - КАКИЕ ПРИМЕНЕНИЯ?

Возможности применения LIBS практически безграничны. Спектр варьируется от химического анализа элементов в вакууме, бесконтактного дистанционного зондирования в опасных - например, радиоактивных - средах, классификации геологических ресурсов и лома до онлайн-контроля качества промышленных товаров. 

 

Наши приборы, реализующие данный принцип 

• Портативный лазерный анализатор металлов ЛИС-01
• LIBSORTER 300
• Лазерный спектрометр элементный анализатор LIBS