- Категория: Блог
- Просмотров: 682
Меры предосторожности при обслуживании автоматического прибора для измерения изображения
1. Если оборудование хранится в течение длительного времени, пыль будет прилипать к машине (за исключением беспыльного производственного цеха). Нам нужно содержать оборудование в чистоте. Попадание пыли внутрь оборудования влияет на его точность.
2. Сцена оборудования изготовлена из стекла. Хотя стекло нелегко поцарапать, со временем на нем появятся небольшие царапины. После многих царапин эффект измерения будет затронут. Поэтому с образцом следует обращаться осторожно. Если на поверхности краски есть пятна, их можно протереть нейтральным моющим средством и чистой водой (так же, как и покровное стекло). Нельзя протирать лакокрасочную поверхность органическим растворителем, иначе поверхность потеряет блеск.
3. Направляющая, винтовой стержень и другие передаточные механизмы прибора должны регулярно смазываться соответствующим количеством смазочного масла, чтобы механизм двигался плавно и поддерживался в хорошем рабочем состоянии. Если нет смазочного масла, износ повлияет на точность оборудования.
4. Калибровка измерительного программного обеспечения: пользователям требуется только ежедневная калибровка пикселей. Точность верстака была компенсирована научно-технической строительной компанией. Не меняйте его самостоятельно, иначе это повлияет на результаты измерения.
5. Оборудование должно быть размещено в среде без вибраций. Если вибрация слишком велика, точность измерения оборудования будет снижена. Когда частота меньше 10 Гц, амплитуда окружающих вибраций не должна превышать 2 мкМ (пиковая разность пиков); Когда частота находится в диапазоне от 10 Гц до 50 Гц, ускорение не должно превышать 0,4 галлона. Если вибрация превышает эти пределы, следует принять меры по ее предотвращению (например, установить виброгасители).
6. Заземление: двигатель и привод оборудования не должны подвергаться воздействию статического электричества во время работы. Должен быть обеспечен интерфейс заземления за основанием. Кроме того, при использовании 2,5-мерного источника питания настенный источник питания должен быть снабжен заземляющим проводом, а розетка также должна быть снабжена заземляющим проводом.
7. Оборудование не открывает габаритный электрощиток по своему желанию. Если вам нужно открыть его, пожалуйста, свяжитесь с компанией LIYI и действуйте под руководством инженера по послепродажному обслуживанию.
8. Компьютер представляет собой 2,5-мерный специализированный компьютер. Пожалуйста, не используйте его для других офисных или игровых целей.
9. Размер оборудования сильно повлияет на захват измерительного прибора и точность измерения в условиях яркого света или прямых солнечных лучей.
10. Прибор должен содержаться в чистоте и сухости в лаборатории или производственном цехе (комнатная температура 20 ℃ ± 5 ℃ и влажность ниже 60%).
11. Исправлены винты и крепежные винты (кроме перемещения ручки). Клиент не должен разбирать их самостоятельно. При необходимости свяжитесь с инженером по послепродажному обслуживанию компании LIYI, чтобы разобрать их самостоятельно, что приведет к 2,5-мерному сбою или снижению точности. Это личное повреждение, так что это не входит в объем гарантии.
12. 2,5-мерный светодиодный источник света имеет длительный срок службы, но когда лампочка перегорает, ее необходимо заменить профессионалами.
13. Если инструмент не используется в течение длительного времени, выключите питание розетки и используйте его после длительного времени. Если машина не может быть запущена, пожалуйста, откройте электрический блок под руководством инженера по послепродажному обслуживанию компании LIYI, чтобы проверить состояние воздушного переключателя защиты.
- Категория: Блог
- Просмотров: 1207
Распространенные неисправности и решения твердомера по Виккерсу
Существует много видов измерителей твердости. Металлические твердомеры по Роквеллу, Бринеллю и Виккерсу широко используются на промышленных и горнодобывающих предприятиях и научно-исследовательских учреждениях. Среди них металлические твердомеры по Роквеллу и металлические твердомеры по Бринеллю имеют простую конструкцию по сравнению с металлическими твердомерами по Виккерсу. Регулировка и ремонт типичных неисправностей не представляет большой сложности.
Распространенные неисправности и решения твердомера по Виккерсу:
(1) Индикатор загрузки и индикатор измерительного микроскопа не горят.
Сначала проверьте, правильно ли подключен источник питания, а затем проверьте выключатель, лампочку и т. д. Если он не горит после устранения этих факторов, мы должны увидеть, полностью ли добавлена нагрузка или выключатель исправен. Если после устранения он по-прежнему ненормальный, его необходимо поэтапно проверить с линии (контура).
(2) Измерьте мутность в микроскоп, и вы не сможете четко увидеть или увидеть углубление
Это должно начаться с регулировки фокусного расстояния и света микроскопа. Если после регулировки все еще неясно, поверните объектив и окуляр соответственно и переместите три плоские линзы с пунктирной линией, сплошной линией и размеченной линией в объективе соответственно, внимательно посмотрите, какое зеркало является проблемой, затем удалите его, протрите его. гигроскопической ватой с длинными волокнами, окрашенной безводным спиртом, и наблюдайте за ней после ее установки в обратном порядке. Если проблема все еще не решена, отправьте на ремонт или замените микроскоп-микрометр.
(3) Вмятина не в поле зрения или верстак слегка повернут, и положение вмятины сильно меняется
Это связано с тем, что оси индентора, измерительного микроскопа и рабочего стола различны. Так как индентор закреплен в нижней части рабочего вала, регулируйте его соответственно в следующем порядке:
① Отрегулируйте подвижный зазор на нижнем конце главного вала таким образом, чтобы нижний торец направляющего гнезда не касался непосредственно конической поверхности главного вала;
② Отрегулируйте винт сбоку вращающегося вала так, чтобы рабочий вал и главный вал находились в одном центре. После настройки выдавите на образце углубление, наблюдайте его положение в микроскоп и запишите его;
③ Аккуратно поверните верстак (убедитесь, что тестовый блок не двигается на верстаке) и найдите точку на тестовом блоке, которая не вращается под микроскопом, которая является осью верстака;
④ Слегка ослабьте винт на прижимной пластине стержня подъемного винта и нижнего винта, осторожно переместите весь стержень подъемного винта, чтобы ось рабочего стола совпала с положением отпечатка, зафиксированным в измерительном микроскопе, затем затяните прижимной винт пластины и регулировочный винт и выдавите углубление, чтобы сравнить их друг с другом. Повторяйте вышеуказанные шаги, пока они полностью не совпадут.
(4) Причины и способы устранения выхода за допустимые пределы при поверке:
① Шкала измерительного микроскопа неточна. Проверьте стандартным микрометром. В противном случае его можно отправить на ремонт или замену.
② Дефект алмазного индентора. Наблюдайте с помощью стереомикроскопа с 80-кратным увеличением, чтобы увидеть, соответствует ли он положениям правил проверки алмазного индентора. При наличии дефекта замените индентор.
③ Если нагрузка (нагрузка) превышает требования спецификации или нагрузка нестабильна, проверьте ее с помощью стандартного динамометра третьего класса с малой нагрузкой. Если нагрузка превышает требования (± 1,0 %), но направление остается прежним, пропорция рычага изменяется. Ослабьте защитный колпачок главного вала, поверните контакт точки питания, отрегулируйте нагрузку (коэффициент рычага) и затяните его после регулировки. Если нагрузка нестабильна, это может быть вызвано тупым лезвием силовой точки, износом стального шарика опоры, несоосностью между рабочим валом и главным валом, большим трением в рабочем валу и т. д. В это время проверьте лезвие и стальной шарик. . Если он затупился или изношен, его следует отремонтировать или заменить. Проверьте и очистите рабочий вал. Обязательно совместите стальные шарики вокруг вала. См. Шаг 3 для регулировки того же центра (вала).
(5) Удар во время загрузки:
Возникновение этой ситуации связано с недостатком или загрязнением масла в буфере. Как правило, это можно решить после заливки масла или очистки буфера.
Подводя итог, можно сказать, что это общие проблемы и решения твердомера по Виккерсу, изученные персоналом. Я надеюсь, что это поможет вам
- Категория: Блог
- Просмотров: 726
Принцип работы и характеристики печи
Принцип работы:
Промышленная печь использует связь между прибором с цифровым дисплеем и датчиком температуры для контроля температуры в рабочем помещении и использует подачу горячего воздуха для циркуляции воздуха для сушки материалов. Система циркуляции горячего воздуха разделена на горизонтальную подачу воздуха и вертикальную подачу воздуха, которые профессионально разработаны. Источником воздуха является колесо подачи воздуха, приводимое в действие двигателем, так что выдуваемый воздух нагнетается на трубу электрического обогрева для образования горячего воздуха. Горячий воздух направляется в рабочее помещение промышленной печи из воздуховода, и использованный горячий воздух снова всасывается в воздуховод в качестве источника воздуха для рециркуляционного обогрева, что значительно улучшает равномерность температуры. Если дверца ящика открывается и закрывается во время использования,
Структура промышленной печи:
Дизайн идеален, коробка обрабатывается на станке с ЧПУ, а дверца коробки открывается дважды, что упрощает эксплуатацию.
Внутренний бак изготовлен из пластины из нержавеющей стали SUS304, а корпус покрыт пластиной A3, которая более гладкая и красивая.
Сторона контурной системы принимает открывание двери для облегчения обслуживания и капитального ремонта.
Плотность дверцы духовки можно регулировать. Уплотнительное кольцо дверцы из силиконового каучука, выполненное за одно целое, обеспечивает герметичность духового шкафа.
Система управления промышленной печью:
Контроллер температуры оснащен сенсорными клавишами, цифровым светодиодным дисплеем и интеллектуальным ПИД-регулятором;
Платиновый датчик температуры сопротивления PT100;
Система защиты промышленной печи:
Вся система защиты машины состоит из защиты от перегрева и устройства сигнализации.
Обеспечьте целостность исполнительных компонентов и тестовых образцов.
Характеристики промышленной печи:
Мощная система циркуляции струи уникальной конструкции обеспечивает стабильность температуры. Система контроля температуры оснащена цифровым дисплеем, интуитивно понятным и привлекательным. Он оснащен надежным защитным устройством и сигнализацией перегрева. Специальные требования, импортная производственная линия может быть разработана и настроена для пользователей. Функции:
1. Стальная пластина SECC и мелкодисперсная порошковая краска для выпечки используются для внешнего покрытия.
2. Внутри используется нержавеющая сталь зеркала Sus; Новый двигатель с длинной осью, устойчивый к высоким температурам;
3. Вихревой вентилятор;
4. Силиконовая набивка;
5. Защита от перегрева: система автоматического отключения питания при перегрузке;
6. Режим циркуляции: принудительная горизонтальная циркуляция приточного воздуха;
7. Режим нагрева: PID + SSR;
8. Температурный диапазон; Комнатная температура +20-250 градусов (температурный диапазон)
- Категория: Блог
- Просмотров: 755
Есть базовые знания о высокотемпературной и низкотемпературной испытательной камере
Камера для высокотемпературных и низкотемпературных испытаний: подходит для испытаний промышленной продукции на надежность при высоких и низких температурах. Проверка показателей работоспособности деталей и материалов электронной и электротехнической, автомобильной и мотоциклетной, аэрокосмической, корабельной техники, колледжей и университетов, научно-исследовательских институтов и других сопутствующих товаров в условиях циклического изменения высокой температуры и низкой температуры (чередование).
Продукт имеет широкий диапазон температурного контроля, а его рабочие показатели соответствуют техническим условиям национального стандарта gb10592-89 для высокотемпературных и низкотемпературных испытательных камер, которые применимы к GB2423 1、GB2423. 2 экологических испытания для электрических и электронных изделий: испытание a: метод испытания при низкой температуре, испытание B: метод испытания при высокой температуре, проведение испытаний при низкой температуре, высокой температуре и испытание на нагрев при постоянной температуре для продуктов. Продукт соответствует GB2423 1, GB2423. 2, GJB150. 3, GJB150. 4. Стандарты IEC и mil.
Основная информация о высокотемпературной и низкотемпературной испытательной камере:
Продукт камеры для испытаний на высокие и низкие температуры может имитировать закон изменения температуры в атмосферной среде. Он в основном направлен на проверку адаптируемости электрических и электронных изделий, а также их компонентов и других материалов при транспортировке и использовании в условиях высокой и низкой температуры. Используется в дизайне продукта, улучшении, идентификации и проверке.
Колебания температуры:
Этот показатель также называется температурной стабильностью, который контролирует разницу между максимальной и минимальной температурой в любой точке рабочего пространства в течение заданного интервала времени после того, как температура высокотемпературной и низкотемпературной испытательной камеры стабилизируется. Здесь есть небольшая разница. «Рабочее пространство» — это не «студия», которая составляет примерно 1/10 длины студии с соответствующих сторон стены коробки. Этот показатель оценивает технологию контроля продукта.
Диапазон температур:
Это относится к предельной температуре, которую может выдержать и / или достичь камера для высокотемпературных и низкотемпературных испытаний продукта. Он обычно содержит понятие постоянного контроля, который должен быть экстремальным значением, которое может стабильно работать в течение относительно длительного времени. Общий температурный диапазон включает экстремально высокие температуры и экстремально низкие температуры.
Индекс, требуемый общим стандартом, составляет ≤ 1 ℃ или ± 0,5 ℃.
Равномерность температуры:
Старый стандарт называется единообразием, а новый стандарт называется градиентом. После того, как температура стабилизируется, максимальное значение разницы между средними значениями температуры любых двух точек рабочей области в любом временном интервале. Этот индекс может лучше оценить основную технологию продукта, чем следующий индекс отклонения температуры. Поэтому многие фирменные образцы и схемы намеренно скрывают этот пункт. Guangdong Liyi Technology Co., Ltd. решительно защищает интересы клиентов.
Индекс, требуемый общим стандартом, составляет ≤ 2 ℃.
Отклонение температуры:
После того, как температура стабилизируется, разница между средней температурой центра рабочего пространства высокотемпературной и низкотемпературной испытательной камеры компании Guangdong Liyi Technology Co., Ltd. и средней температурой других точек рабочего пространства в любое время интервал. Хотя определение и название этого индикатора в старом и новом стандартах одинаковы, обнаружение изменилось. Новый стандарт более практичен и суров, но время оценки меньше.
Индекс, требуемый общим стандартом, составляет ± 2 ℃, а фактическая рабочая температура (℃) ± 2% может использоваться для чисто высокотемпературной испытательной камеры выше 200 ℃.
Принцип выбора:
Выбор оборудования для испытаний на воздействие окружающей среды и надежности должен следовать следующим пяти основным принципам:
1. Воспроизводимость условий окружающей среды :
Невозможно полностью и точно воспроизвести условия окружающей среды, существующие в природе в высокотемпературной и низкотемпературной испытательной камере Liyi. Однако в пределах определенного диапазона допустимых отклонений человек может корректно и приблизительно моделировать условия внешней среды, которые испытывают изделия машиностроения в процессе эксплуатации, хранения и транспортировки. Этот абзац резюмируется инженерным языком: «условия окружающей среды вокруг тестируемого продукта (включая среду платформы), создаваемые испытательным оборудованием, должны соответствовать требованиям к условиям окружающей среды и допускам, указанным в спецификации на испытания продукта». 。 Например, Температурный ящик, используемый для испытаний продукции военного назначения, должен соответствовать не только национальному военному стандарту GJB150 3-86, GJB150. Количество испытаний и время испытаний при высокой и низкой температуре, указанные в 4-86, в соответствии с различными типами продуктов также должны соответствовать требованиям к однородности температурного поля и точности контроля температуры в спецификации испытаний. Только таким образом можно обеспечить воспроизводимость условий окружающей среды при испытаниях на воздействие окружающей среды.
2. Повторяемость условий окружающей среды :
Оборудование для испытаний на воздействие окружающей среды в камере для высокотемпературных и низкотемпературных испытаний может использоваться для нескольких испытаний одного и того же типа продукции, а испытанное инженерное изделие также может быть испытано на другом испытательном оборудовании для воздействия на воздействие окружающей среды. Чтобы обеспечить сопоставимость результатов испытаний одного и того же продукта в условиях испытаний на воздействие окружающей среды, указанных в одной и той же спецификации испытаний, условия окружающей среды, обеспечиваемые оборудованием для испытаний на воздействие окружающей среды, должны быть воспроизводимыми. Другими словами, уровень нагрузки (такой как термическая нагрузка, вибрационная нагрузка, электрическая нагрузка и т. д.), применяемый оборудованием для экологических испытаний к тестируемому изделию, соответствует требованиям той же спецификации испытаний.
Повторяемость условий окружающей среды, обеспечиваемых оборудованием для климатических испытаний, гарантируется национальным отделом метрологической поверки после прохождения поверки в соответствии с правилами поверки, сформулированными национальной организацией технического надзора. Следовательно, оборудование для экологических испытаний должно соответствовать требованиям различных технических показателей и показателей точности в правилах проверки, а срок службы не должен превышать срок, указанный в цикле проверки. Например, широко используемый электрический вибростол должен соответствовать не только таким техническим показателям, как сила возбуждения, диапазон частот и грузоподъемность, но и соответствовать требованиям таких показателей точности, как коэффициент поперечной вибрации, таблица равномерности ускорения и гармонических искажений, указанных в регламенте поверки. При этом сервисный цикл после каждой поверки составляет два года. Он может быть введен в эксплуатацию только после подтверждения его квалификации в течение более двух лет.
3. Измеримость параметров состояния окружающей среды :
Условия окружающей среды, обеспечиваемые оборудованием для климатических испытаний любой высокотемпературной и низкотемпературной испытательной камеры, должны быть наблюдаемыми и управляемыми не только для ограничения параметров окружающей среды в пределах определенного диапазона допустимых значений и обеспечения требований воспроизводимости и повторяемости условий испытаний, но и для безопасность тестирования продукта, чтобы предотвратить повреждение тестируемого продукта из-за неконтролируемых условий окружающей среды, приносящих ненужные потери. Обычно в различных спецификациях испытаний требуется, чтобы точность проверки параметров была не менее одной трети допустимой погрешности условий испытаний.
4. Эксклюзивность условий экологических испытаний :
В каждом тесте на окружающую среду или надежность существуют строгие правила в отношении категории, количества и допусков факторов окружающей среды, и проникновение факторов окружающей среды, не необходимых для теста, исключается, чтобы обеспечить точную основу для оценки и анализа отказов продукта и виды отказов во время или после испытания. Следовательно, в дополнение к обеспечению указанных условий окружающей среды требуется оборудование для испытаний на воздействие окружающей среды. Не допускается добавление других воздействий окружающей среды на тестируемый продукт. Например, таблица магнитного рассеяния, отношение сигнала ускорения к шуму и отношение общего среднеквадратичного значения внутриполосного и внеполосного ускорения, определенные в регламенте проверки таблицы электрических колебаний.
5. Безопасность и надежность испытательного оборудования :
Экологические испытания, особенно испытания на надежность, имеют длительный цикл испытаний, а объекты испытаний иногда представляют собой изделия военного назначения с высокой стоимостью. Во время теста тестировщикам часто приходится работать или тестировать сайт. Поэтому оборудование для экологических испытаний должно иметь характеристики безопасной эксплуатации, удобной эксплуатации, надежного использования и длительного срока службы, чтобы обеспечить нормальную работу самого теста. Различные средства защиты, сигнализации и предохранительные блокировки испытательного оборудования должны быть совершенными и надежными для обеспечения безопасности и надежности испытательного персонала, испытательной продукции и испытательного оборудования.
- Категория: Блог
- Просмотров: 685
Назначение и принцип работы :
Используя люминесцентную ультрафиолетовую лампу в качестве источника света, проводят ускоренное испытание материалов на атмосферостойкость путем имитации ультрафиолетового излучения и конденсации при естественном солнечном свете, чтобы получить результаты атмосферостойкости материалов. Он может имитировать условия окружающей среды, такие как ультрафиолет, дождь, высокая температура, высокая влажность, конденсация и темнота в естественном климате, воспроизводить эти условия, объединять их в цикл и автоматически выполнять определенное количество циклов. Он в основном используется для неметаллических материалов и органических материалов (таких как покрытия, краски, резина, пластмассы и изделия из них) для проверки степени старения соответствующих продуктов и материалов при изменении климатических условий, таких как солнечный свет, температура, влажность. и конденсат. Получить обесцвечивание, выцветание и т.д.
Камера для ускоренных испытаний с УФ-излучением применима для испытаний на надежность различных промышленных продуктов. См. национальный стандарт Китайской Народной Республики 《GB / T14522-93 - Пластмассы, покрытия и резиновые материалы для механических промышленных изделий - Ускоренный искусственный климат метод испытаний》, 《GB/T16585-1996 национальный стандарт Китайской Народной Республики - искусственное климатическое старение (флуоресцентная ультрафиолетовая лампа) метод испытания вулканизированной резины》 и 《GB/T16422 3-1997 метод испытания на воздействие пластикового лабораторного источника света и другие соответствующие стандартные условия》
Характеристика:
Испытательная камера с УФ-ускорением может воспроизводить повреждения, вызванные солнечным светом, дождем и росой. Оборудование проводит тест, подвергая тестируемый материал контролируемому интерактивному циклу солнечного света и влаги и одновременно повышая температуру. В оборудовании используется ультрафиолетовая люминесцентная лампа для имитации солнечного света, а также может имитироваться воздействие влаги путем конденсации или распыления. Это необходимое испытательное оборудование в авиации, автомобилестроении, бытовой технике, научных исследованиях и других областях. Он подходит для школ, заводов, военной промышленности, научно-исследовательских институтов и т. д.
Корпус камеры УФ-ускоренных испытаний обрабатывается и формируется на станке с ЧПУ, имеет красивую и просторную форму. Крышка коробки представляет собой двухсторонний откидной тип, которым легко управлять.
Внутренний резервуар камеры изготовлен из импортной высококачественной листовой нержавеющей стали, а внешний резервуар коробки покрыт стальным листом A3, что улучшает текстуру внешнего вида и чистоту камеры для испытаний с УФ-ускорением.
Режим нагрева - обогрев резервуара, с быстрым повышением температуры и равномерным распределением температуры. В дренажной системе используются вихревые возвратные и U-образные отстойники для дренажа, что удобно для пользователей при очистке.
В испытательной камере с ускоренным УФ-излучением используется черная алюминиевая пластина для подключения датчика температуры и прибора для измерения температуры школьной доски для контроля нагрева, что делает температуру более стабильной.
Зонд радиометра фиксируется без загрузки и разгрузки каждый раз.
Количество радиации принимает специальный измеритель ультрафиолетового излучения с высокоточным дисплеем и измерением.
Степень излучения камеры для испытаний на устойчивость к ультрафиолетовому излучению не должна превышать 50 Вт/м.
Освещение и конденсацию можно контролировать независимо и попеременно.
Время независимого контроля освещения и конденсации, а также время управления переменным циклом можно установить произвольно в пределах 1000 часов.
Страница 22 из 30