Категория: Блог

Опубликовано: 06 сентября 2022

Просмотров: 434

• новости оборудования
• испытательные машины

Испытание на растяжение/изгиб :

Испытание на растяжение: определение основных физических свойств полимерных материалов. После приложения напряжения к материалам измерьте деформацию и рассчитайте напряжение. Кривая напряжения-деформации является наиболее распространенным методом. Закрепите два конца шлица с помощью инструментов и приложите растягивающую нагрузку в осевом направлении до напряжения и деформации при повреждении.

Модуль упругости: e = (F / s) / (DL / L) (на стадии упругой деформации материалов напряжение и напряжение становятся положительно пропорциональными отношениями) «модуль упругости» - это физическая величина, описывающая упругость материалов, которая - общий термин, включающий «модуль Юнга», «модуль сдвига», «модуль объемного сжатия» и т. д.

Значение модуля упругости: модуль упругости является важным параметром технических характеристик конструкционных материалов. С макроэкономической точки зрения модуль упругости является мерой способности объекта сопротивляться упругой деформации. С микро точки зрения, это реакция прочности связи между атомами, ионами или молекулами.

Вариация растяжения различных пластиков

Прочность: максимальная способность материала сопротивляться пластической деформации или повреждению под нагрузкой.

Предел текучести: сопротивление материала значительной пластической деформации.

Прочность на растяжение: максимальное растягивающее напряжение, выдерживаемое образцом до разрушения при испытании на растяжение.

Растягивающее напряжение: растягивающая нагрузка, воспринимаемая образцом на единичном начальном поперечном сечении в измерительном калибре.

Разрывное напряжение при растяжении: σ ｔ－ ε T напряжение при разрушении на кривой.

Предел текучести при растяжении: σ ｔ－ ε T напряжение в точке текучести на кривой.

Удлинение при разрыве: отношение увеличения расстояния между метками к начальному расчетному расстоянию при разрыве образца.

Предел текучести: σ ｔ－ ε На кривой t σ T не следует ε Исходная точка возрастания.

Категория: Блог

Опубликовано: 06 сентября 2022

Просмотров: 465

• новости оборудования
• прибор для измерения влажности

Испытание на влажность :

Влага: вода, содержащаяся в объекте.

Принцип тестирования: он в основном делится на быстрое определение влажности в инфракрасном диапазоне и быстрое определение влаги в галогене.

Принцип проверки инфракрасной влажности: невесомость инфракрасного нагрева заключается в использовании теплового эффекта и сильной проникающей способности объекта инфракрасного нагрева, чтобы быстро испарить влагу измеряемого объекта и похудеть. По данным о начальной массе объекта и массе объекта после испарения влаги можно получить влагосодержание измеряемого объекта при определенной температуре.

Галогенное быстрое определение влажности:

Формула расчета теста: Пусть G — масса образца до сушки, а G — масса образца после сушки; L – содержание воды в образце, R – степень высыхания образца; LR - это восстановление влажности образца или скорость сырого веса образца, поэтому

L=Гг/Г (1)

R=г/г (2)

0R=(Гг)/Г (3)

ИЛИ=Г/г (4)

Цель испытания: содержание влаги является важным фактором, влияющим на технологию обработки, внешний вид продукта и характеристики продукта из таких смол, как полиамид (ПА) и поликарбонат (ПК). В процессе литья под давлением, если для производства используются пластиковые частицы с избыточным содержанием влаги, могут возникнуть некоторые проблемы обработки, которые в конечном итоге повлияют на качество готовых изделий, такие как растрескивание поверхности, отражение, снижение механических свойств, таких как ударопрочность и прочность на растяжение. сила и т.д.

Категория: Блог

Опубликовано: 06 сентября 2022

Просмотров: 443

• новости оборудования
• Испытательная машина для пластмасс

Тест на индекс расплава :

Индекс расплава: числовое значение, указывающее на текучесть пластиковых материалов во время обработки.

Метод испытания: сначала дайте пластиковым частицам расплавиться в пластиковую жидкость в течение определенного времени (10 минут), определенной температуры и давления (различные стандарты материалов), а затем пройти через вес или объем круглой трубы диаметром. MFI: качество жидкости; MVR: объем жидкости.

Значение: указывает на текучесть обработки пластикового материала. Чем больше значение, тем лучше текучесть. Наоборот, хуже текучесть; Микроскопически, чем больше индекс расплава, тем меньше вязкость и молекулярная масса. Наоборот, чем больше вязкость и молекулярная масса пластика.

Категория: Блог

Опубликовано: 06 сентября 2022

Просмотров: 486

• новости оборудования
• промышленная печь
• муфельная печь

Пепельный тест :

Зола: при сжигании полимера при высокой температуре происходит ряд физических и химических изменений. Наконец, органические компоненты улетучиваются и улетучиваются, а неорганические компоненты (главным образом неорганические соли и оксиды) остаются. Эти остатки называются золой. В обычных модифицированных продуктах содержание золы составляет кремнезем, карбонат кальция, тальк, стекловолокно, диоксид титана и другие неорганические минералы.

Метод испытаний: метод прокаливания (сжигание органического вещества и обработка его остатка при высокой температуре до постоянной массы), обжиг в муфельной печи при 600 ℃ в течение 10 мин и взвешивание остатка.

Зольность выражается в процентах по массе: (m1-m0) × 100/м

M представляет собой вес модели, M1 зола и вес чашки, а M0 - вес чашки.

Цель: определить содержание неорганических веществ в пластмассах как основу для суждения о подлинности материалов и эксплуатационных характеристиках материалов. Например, в пластмассах со стекловолокном увеличивается жесткость пластических материалов и повышается термостойкость, но снижается ударная вязкость. Наоборот, увеличивается ударная вязкость и снижается жесткая термостойкость.